ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Упрочнение заготовок в процессе пластического формообразования деталей (В. А. Кроха) из "Ковка и штамповка Т.3 " Показатель п зависит от химического состава, предварительной пластической и термической обработки и их режимов, размера зерна, температуры, скорости и схемы деформации. Для отдельных групп сплавов и наиболее часто встречающихся видов предшествующей обработки значения п приведены в табл. 1. Показатель п не является постоянным, а изменяется с увеличением деформации приведенные в некоторых работах значения п для металлов рассчитаны по тангенсу угла наклона кривых упрочнения в логарифмических координатах и представляют собой средние значения п в диапазоне изучаемых деформаций. [c.276] Деформация, при которой показатель п достигает максимума для разных материалов, находится в пределах 0,4—1. [c.277] Для отожженных сталей 40Х, 45Х и технического железа величина п с ростом деформации не изменяется. Незначительное уменьшение п с увеличением 8 наблюдается для отожженных сталей 35, 18ХГТ и 20X13. На рис. 2 и 3 приведены кривые упрочнения для сталей, наиболее часто используемых при холодной объемной штамповке. [c.277] Напряжение течения одного и того же материала зависит От нескольких факторов. Стали, применяемые для изготовления деталей холодной высадкой, подвергаются волочению до разных величин и отжигу с разными режимами (см. рис. 2, 3). [c.277] В случае отсутствия соответствующих экспериментальных кривых упрочнения при сжатии для приближенных расчетов можно использовать экспериментальные кривые упрочнения при растяжении. [c.278] Здесь С—содержание углерода, % Мп, Ni, Si, Mo, Сг — содержание соответствующего легирующего элемента, % г]) — обжатие г з — деформация в % при предварительном формообразовании (Jsr — напряжение течения горячекатаной стали. [c.279] На рис. 4 И 5 приведены значения о о и Ь для кривых упрочнения при сжатии калиброванных сталей, наиболее часто применяемых при холодной объемной штамповке. [c.280] Вернуться к основной статье