ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности штамповки на прессах (В. А. Головин) из "Ковка и штамповка Т.3 " Многопозиционные автоматы выполняют G числом формообразующих позиций три, четыре, пять, а иногда и более. [c.44] Трехпозиционные автоматы используются для штамповки как стержневых, так и коротких деталей. Автоматы трех позиционные для стержневых деталей по кинематической схеме и конструктивным особенностям аналогичны четырехпозициоиным автоматам традиционного исполнения. [c.44] На рис. 9, а показана технологическая схема изготовления болта с граненой головкой на четырехпозиционном автомате-комбайне размотка бунта 1 калиброванного материала, правка материала роликами 2, подача проволоки парой прерывисто вращающихся желобчатых роликов 3 через Отрезную матрицу до регулируемого упора (матрица и упор на схеме не показаны). Переходы при формообразовании 4 — отрезка заготовки длиной 1о, диаметром d 5 — первое редуцирование стержня до диаметра на позиции / 6 — высадка цилиндрической головки диаметром D на позиции II 7 — второе редуцирование ча-6ТИ стержня под накатку резьбы на позиции III до диаметра dj 8 — обрезка цилиндрической головки под квадрат или шестигранник 9 — подрезка торца стержня резцовой головкой с образованием фаски 10 — накатка резьбы роликами. [c.44] Автомат А1020 этого технологического назначения имеет следующую техническую характеристику. [c.47] Автомат можно использовать в составе автоматической линии, в которую кроме него могут войти автоматы для подрезки торца и фаски на конце Стержня и резьбонакатный. [c.47] После отрезки заготовки рычаг 4 отходит От ролика 8, и отрезанная заготовка удерживается на ноже с помощью пружины 17. После того как заготовка эатолкнется в матрицу на некоторую величину, нож 6 и планка 5 отходят От заготовки. Нож перемещается вправо от кулаков 18 и 19, а планка 5 — копиром 3 посредством пружины 7. [c.47] На автоматах устанавливают блокировочное устройство механизма подачи с приводом от пневмоцилиндра. Оно позволяет включить и отключать подачу без остановки автомата и обеспечивает подачу механизмом только. мерных заготовок. Привод механизма переноса обеспечивает точную установку заготовок при их перемещении на позиции штамповки. [c.49] Позиции штамповки в этом автомате расположены по вертикали, как и в некоторых моделях отечественных многопозиционных автоматов. [c.49] В механизме отрезки применены демпфирующие пневматические устройства для устранения зазора в сочленениях. [c.49] Подвижные части механизмов автомата уравновешиваются путем установки противовесов на коленчатом и промежуточном валах. [c.49] Основные силовые механизмы автоматов (привод механизма отрезки механизм выталкивания) оснащены предохранительными устройствами, отключающими автомат при его перегрузке. [c.49] При создании такого рода автоматов предусматривается возможность их быстрого переналаживания на штамповку полуфабрикатов или деталей другого типоразмера. В автоматах используется высокоскоростная качественная отрезка заготовок закрытыми ножами G наличием электронного устройства для точного конiроля длины отрезаемой заготовки. [c.51] Посадочные гнезда для пуансонов имеют увеличенные диаметры почти такого же размера, как и для матриц. Это позволяет осуществлять формообразующие переходы в пуансонах такие же, как и в матрицах. Клещи, переносящие заготовки, при возврате на исходные позиции поднимаются и проходят над пуансонами. В механизме переноса заготовок нет ползуна, на котором монтируются клещи все детали механизма совершают кача-тельное и вращательное движения вокруг осей. [c.51] Современные горизонтальные автоматы для холодной объемной штампов-ки й31 отовляют с шумопонижаюш,им коробчатым кожухом, который одновременно служит наружной облицовкой автомата. Автоматы оборудованы уловителями масляного тумана и устройствами электростатического масло-отделения. [c.51] Автомат оснащен бункерно-загру-зочным устройством для подачи заранее подготовленных цилиндрических заготовок. Он выполнен с двумя ползунами, совершающими возвратнопоступательное движение навстречу друг другу от кривошипно-коленнорычажных механизмов. Матричный блок совершает периодическое вращательное движение. На рис. 14 показан штамповочный инструмент и процесс формообразования поршневых пальцев. Цилиндрические заготовки I поступают из накопителя 2 на позицию / заталкивания и редуцирования на позиции II осуществляется двухстороннее обратное выдавливание полостей на позиции III — контроль выдавленных полостей, на позиции IV — калибровка торцов, на позиции V — выталкивание готового полуфабриката поршневого пальца. Предусмотрена позиция IV для вырубки перемычки между полостями. Все инструментальные блоки прикреплены к ползуну 3. [c.51] ЧИСЛО ходов ползуна в минуту 20— 40, наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении 750 мм, размер стола 800x800 мм, мощность привода 40 кВт, габаритные размеры (длинахширинахвысота) 2640x1760 x 3900 мм, масса 25 т. [c.52] Вернуться к основной статье