ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Поперечная, поперечно-клиновая, поперечновинтовая прокатиа из "Ковка и штамповка Т.2 " Расчет деформации при штамповочной вальцовке производят аналогично расчетам при продольной периодической прокатке. [c.380] Штамповочная вальцовка имеет значительно большую производительность, чем штамповка на молотах и прессах. [c.380] К первому виду периодических профилей относят профили, показанные на рис. 36 и 37. При прокатке таких профилей калибр одного валка имеет переменный профиль, а на втором валке (или остальных) нарезается ручей постоянного сечения. [c.381] Ко второму виду профилей относят профили типа арматурной стали (рис. 38). В этом случае прокатки оба валка (или все валки) имеют переменный профиль ручьев, одиако по углу поворота относительно друг друга валки могут устанавливаться произвольно, так как точного совпадения фигур не требуется. [c.381] Профили первого и второго видов можно прокатывать иа существующих сортовых прокатных станах или вальцах. [c.381] Для изготовления периодических профилей третьего вида (рис. 39 и 40) требуются специальные устройства или механизмы, позволяющие на стане (или в вальцах) производить подна-стройку валков по совпадению фигур. Ковочные вальцы, как правило, имеют такие механизмы, поэтому могут прокатывать все три типа периодических профилей, соответствующих вальцам данных размеров. [c.381] Распределение металла на опережение и отставание из всего объема металла, смещаемого по направлению прокатки, определяет положение критического сечения полосы, т. е. критический угол Y (см. рис. 41). [c.382] Для предварительных расчетов можно принимать т = 0,75 и А = 0,9. [c.384] Наклон грани контура отставания необходимо учитывать при конструировании профиля, если нет возможности создать условия для заполнения зоны контура отставания металлом, вытесняемым вперед (по направлению прокатки) на последующем участке обжимаемой полосы. [c.384] Отставание необходимо также учитывать и при периодической прокатке в несколько проходов, чтобы подготовленная задаваемая полоса переменного сечения попадала в соответствующую зону валка. [c.384] Опережение при продольной периодической прокатке достигает 15—20 %, а иногда и более, поэтому расстояние между характерными точками на полосе будет на такую величину больше, чем расстояние между соответствующими им точками иа валках. [c.384] На участках полосы с нарастающим обжатием опережение будет больше, чем на участках с постоянным обжатием, а на участках с убывающим обжатием меньше. [c.384] Опережение и отставание определяют по формулам (12) и (13). [c.384] Явление обкатки возникает вследствие поворота поверхностей валка относительно оси полосы за вреля прохода через очаг деформации (за время контакта валков с полосой).. Обкатка наблюдается даже при отсутствии опережения. Наличие опережения увеличивает искажение формы поверхностей полосы. [c.384] Графики контуров обкатки при разных углах 1]) в относительных величинах xiR и ylR приведены на рис. 44. [c.385] За начало координат берется точка у корня передней грани выступа полосы (см. рис. 43, точка Q). [c.385] Профиль обкатки и контур вытесне ния могут образовываться и на задней грани выступа полосы, в основном тогда, когда обжатне полосы в зоне выступа отсутствует или незначительно. [c.386] Полоса любого переменного по длине сечения может быть разбита на участки трех видов с постоянным, с нарастающим и с убывающим обжатием. [c.386] Определение профиля валка по длине окружности производят по участкам с учетом опережения. Если опережение отсутствует, то расстояния между характерными элементами по длине окружности валка будут равны таковым на полосе. Это положение принимается за исходное для расчета профиля валков. Для этого случая находят опережение по участкам, после чего пересчитывают длины участков валка. При необходимости более точного определения размеров валка можно провести второй цикл перерасчета или провести расчет на основе экспериментального определения опережения на каждом из участков. [c.386] Вернуться к основной статье