ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка на ротационно-обжимных и радиально-обжимных машинах из "Ковка и штамповка Т.2 " Где F — площадь поперечного сечения заготовки. [c.338] Гибка на прессах. При гибке на прессах в большинстве случаев применяют V-, П- и U-образную гибку. Сложные детали, имеющие несколько гнутых участков, сгибают за несколько переходов или в некоторых случаях однопереходной гибкой, когда за один ход ползуна пресса осуществляется гибка всей детали. [c.338] Выбор технологического процесса гибки зависит от формы и размеров детали, серийности производства, требуемой точности изготовления н имеющегося оборудования. [c.338] Полосовые и листовые заготовки тол щ,иной до 20—30 мм из низкоуглероди стых и малолегированных сталей обы чио сгибают в холодном состоянии При этом внутренний радиус изгиба не следует назначать меньше указанного в табл. 2. [c.338] При гибке в штампе на малый радиус происходит утонение заготовки, оторое может достигать 10—20%. Три заш,емлении в процессе гибки кон-[евых участков заготовки в штампе тонение заготовки В зоне изгиба зна-ительно увеличивается. [c.339] При подсчете усилия гибки стальных заготовок в холодном состоянии для черных непротравлеыных заготовок [X =ж 0,4 0,5, для черных протравленных и механически обработанных заготовок со смазочным материалом fA = = 0,15ч-0,2, при горячей гибке [X = 0,5. [c.339] При гибке заготовки на угол 90° ширину паза матрицы (расстояние между опорами) выбирают по табл. 3. [c.339] Во время настройки технологического процесса особое внимание надо уделять правильной установке крайнего нижнего положения пуансона. При недостаточном ходе угол между полками согнутой детали лолучится больше требуемого, а при увеличенном ходе — меньше. [c.339] Значения коэффициента Ка приведены в табл. 4. [c.340] Гибка П-образных деталей за один переход при изготовлении большой партии деталей более предпочтительна, чем двухпереходиая, несмотря на необходимость применения более сложного и менее стойкого штампа, так как производительность процесса в этом случае и точность получаемых деталей выше. [c.340] Для снижения усилия гибки и предупреждения следов нажима в местах соприкосновения заготовки с матрицей часто применяют штампы с роликовыми и поворачивающимися секторными опорами. [c.341] Гибка дугообразных и круглых деталей. Дугообразные детали с центральным углом, меньшим 120—150°, сгибают за один переход в простом штампе с пуансоном и матрицей, выполненными по радиусу, равным радиусу детали с учетом ее пружинения. [c.341] Гибку деталей с центральным углом 150—270° осуществляют за два перехода (рис. 3, а). На первом переходе подгибают крайние участки, а на втором — средний (рис. 3, б). [c.341] Закрытые детали типа хомутов сгибают также за два перехода. На первом переходе крайние участки принимают заданную кривизну, а средний участок получает обратную кривизну на втором — средний участок сгибается на радиус детали. В конце рабочего хода, когда торцы заготовки уже сошлись, а гибка среднего участка продолжается, боковые участки разгибаются в пределах упругих деформаций. [c.341] Вернуться к основной статье