ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация ручьев штампов ГКМ из "Ковка и штамповка Т.2 " Классификация ручьев штампов ГКМ приведена на рис. 1. В ней учтены возможности ГКМ при выполнении отдельных технологических операций. Названи ручьев соответствуют их основному технологическому назначению. В классификации не рассмотрены все комбинации формоизменяющих операций, которые могут быть выполнены в одном ручье штампа. Например, высадка в наборном ручье или штамповка в формовочном могут сочетаться с операциями пережима, частичной или окончательной отрезки поковки от прутка, хотя пережим и отрезка могут осуществляться и в отдельных пережимном и отрезном ручьях. В зависимости от технологического назначения различают части ручьев зажимные, пережимные, подъемные, наборные, формовочные, пробивные, обрезные и отрезные. Обычно эти части ручьев предусматривают в отдельных матричных вставках. [c.235] Основные характеристики ГКМ с вертикальным разъемом матриц должны соответствовать ГОСТ 7023—70. Схема крепления блоков штампов ГКМ показана на рис. 2. [c.235] По значению Iz определяют длины блоков матриц и пуансонов. Выступ толщиной т (см. рис. 4) используют для устранения вращения пуансонов во время работы. [c.235] Регулировку закрытой ширины штампового пространства (см, рис. 2) осуществляют за счет прокладок из листовой стали. Рекомендуется применять не более двух прокладок для каждого блока матриц. [c.235] По размерам штампового пространства устанавливают габаритные размеры штампов и, следовательно, выявляют возможность размещения нужного числа ручьев для штамповки поковок заданного размера. [c.235] Размеры поперечного сечения исходной заготовки сохраняются в стержневой части поковки неизменными. [c.236] На выбор заготовки влияют диаметр d заготовки и длина /д стержневой части поковки при l,5d используют прутковую заготовку при /с 1.5d — мерную заготовку. [c.236] Отрезку поковки от прутка осуществляют сдвигом поковки при ходе подвижной матрицы. Если d 20 мм, то отрезке заготовки предшествует ее пережим или обрезку проводят в два перехода надрезка — в первом ручье и окончательная отрезка — во втором. [c.236] При штамповке прутковой заготовки используют передний упор при штамповке мерной заготовки — задний упор. [c.236] Технологический процесс зависит от объема утолщений, диаметра d заготовки, длины стержня 1с поковки и длины матриц. [c.238] В зависимости от этих факторов возможна штамповка из мерной заготовки на одной ГКМ с одного нагрева или с раздельным нагревом концевых участков заготовки и с поворотом ее на 180°. Первое утолщение штампуют от переднего упора второе утолщение — от заднего упора. [c.238] При штамповке от прутка используют скользящие матрицы с целью сокращения числа переходов и окончания всего процесса в одном штампе. Отделение поковки от прутка осуществляют при сдвиге ходом подвижной матрицы в отрезном ручье. [c.238] Если все ручьи не размещаются в одном штампе, штамповку каждого утолщения проводят раздельно с нагревом каждого утолщения. При этом могут быть использованы различные ГКМ с номинальным усилием, отвечающим размерам отдельного утолщения. [c.238] Размеры поперечного сечения по сравнению с исходной заготовкой изменяются на всех участках поковок. [c.239] Формоизменение поковки осуществляется высадкой и прошивкой, а заканчивается операцией пробивки. Чаще всего поковки штампуют из прутковых заготовок с использованием переднего упора и отделением поковки от прутка при пробивке. [c.239] В зависимости от принятого соотношения диаметров d (исходного прутка) и do (пробиваемого отверстия) штамповку проводят с пережимом, подъемом или постоянным сечением прутка у заднего торца поковки. Возможна также штамповка из мерной (на две поковки) н штучной заготовок. [c.239] Помимо окончательного формовочного и пробивного ручьев могут быть использованы наборные, предварительные формовочно-прошивные ручьи с зажимными, пережимными и подъемными элементами, а также обрезные ручьи. При d/do 1,2 для удаления высечки используют отрезной ручей, предшествующий циклу штамповки следующей поковки. [c.239] Отношение высоты поковки к наружному диаметру HiD 0,7. Формоизменение при наборных переходах осуществляют высадкой с незначительной начальной прошивкой, при формовочно-прошивных операциях — преимущественно прошивкой с минимально возможным выдавливанием металла навстречу движению пуансона. [c.240] Расположение наборных ручьев (в матрицах или пуансоне) зависит от соотношений геометрических размеров поковки. Формовочные ручьи располагают в матрицах. [c.240] Вернуться к основной статье