ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разработка чертежа поковки (Л. С. Подольский) из "Ковка и штамповка Т.2 " Конструирование и расчет ручьев молотового штампа. . [c.5] Материал, приведенный в главе, соответствует ГОСТ 7505—74. [c.7] В расчетную массу поковки не включают массу той ее части, которая ие подвергается деформации, и массу облоя. [c.7] Назначение припусков. Припуск — предусмотренное одностороннее увеличение размера поковки по сравнению с номинальным размером детали, обеспечивающее после обработки резанием требуемые, проставленные на чертеже размеры детали и шероховатость ее поверхностей. [c.7] Припуски на обработку резанием назначают в зависимости от класса точности поковки, группы стали, степени сложности, массы поковки, а также шероховатости и размеров поверхностей и размеров детали, иа которые эти припуски назначают (табл. 2). [c.7] К кузнечным напускам относят штамповочные уклоны, внутренние радиусы закруглений и перемычки отверстий. [c.8] На участках перехода одной поверхности поковки в другую назначают наружные (внешние) и внутренние радиусы закруглений. [c.8] Наружные раднусы R (табл. 3) выполняют на выступающих частях поковок и в углах полостей штампов. [c.8] Припуски, в которых учтены дополнительные технологические операции (двойная термическая обработка, сварка, вырезка образцов и т. п,), проставляют на чертежах поковок. Размеры на изображение поковки наносят только от установочных баз, используемых при обработке резанием (рис. 3), Припуски и выбор баз должны быть согласованы между изготовителем и потребителем. [c.8] Примечание. При изготовлении поковок на горизонтально- ковочных машинах уклоны поверхностей отверстий и впадян ж должны превышать 3°. На поковках высотой до 20 мм, изготовляемых на прессах без выталкивателей, допускаются такие же уклоны, как и на поковках, изготовляемых на молотах. [c.14] Рекомендуемые значения штамповочных уклонов приведены в табл. 4. [c.14] Напуск на отверстие, ось которого совпадает с направлением перемеш,е-ния инструмента, либо полностью закрывают это отверстие (если его диаметр меньше 30 мм, а глубина более трех диаметров), либо образует перемычку, удаляемую пробивкой. Диаметр наметки под отверстие не должен превышать 0,8 диаметра отверстия. [c.14] Напуск на пробы должен соответствовать техническим требованиям к поковкам и предусматривается на месте, указанном в чертеже поковки. [c.14] Назначение допусков. Допуск — отклонение размера поковки от номинального, обусловленное неточностью изготовления, недоштамповкой, износом ручья штампа и т. д. Допуск зависит от массы поковки, степени ее сложности, группы стали и размеров поверхностей. Допуски на штампованные поковки нормальной точности приведены в табл. 5 для поковок повышенной точности — в табл. 6. [c.14] Пример 1 (рис. 4). Определить допуск на размер 200 мм поковки П класса точности, массой 0,5 кг при степени сложности С1 и группе стали Ml. [c.14] Допуски на размер равны tji .g (см. табл. 5). [c.14] Пример 2. Определить допуск на размер 300 мм поковки И класса точности, массой 1,5 кг при степени сложности С4 и группе стали М2. [c.14] Допуски на размер равны (см. табл. 5). [c.14] В обоих примерах допускаемые величины заусенца и смеш,ения половин штампа по линии разъема определяют тем же способом, что и допуск на размер, но горизонтальную линию проводят влево от колонки Масса поковки . Искомые величины находят в соответствующих колонках таблицы с учетом степени сложности поковки и конфигурации поверхности разъема штампа. [c.14] Способ определения допусков, показанный на рис. 4, распространяется на все внешние и внутренние размеры поковок. [c.14] Вернуться к основной статье