ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Создание геометрической модели цилиндрического прямозубого зубчатого колеса средствами из "Ansys в примерах и задачах " Геометрическая модель зубчатого колеса включает в себя только один-единствен-ный объект типа solid. [c.91] Создать твердотельный объект впадины между двумя соседними зубьями. [c.92] Размножить впадины массивом. Вычесть объекты — впадины из исходного зубчатого колеса. [c.92] Разумеется, по ходу дела требуется переходить из одной системы координат в другую и выполнять еще ряд дополнительных работ. [c.92] На этом создание геометрической модели зубчатого колеса заканчивается. [c.92] Поскольку в данном случае важны принципы создания модели, а не конкретное конструктивное исполнение, размеры детали не приводятся. Кроме того, на приведенном рисунке не показаны фаски, мелкие галтели, резьбы, шлицы, имеющиеся внутри тонкостенного вала, а также другие отдельные конструктивные элементы, которыми можно пренебречь для упрощения конструкции. [c.92] Плоский профиль детали состоит из прямых линий и дуг окружностей. По построенному плоскому профилю при помощи команды boundary строится замкнутая полилиния, соответствующая поперечному сечению детали (с учетом диаметра верщин зубчатого колеса). [c.92] На основе одной или двух построенных полилиний командой revolve строится тело вращения — зубчатое колесо без впадин между зубьями. [c.93] Полученный твердотельный объект типа solid показан на рис. 9.2. Как видно из рисунка, уже на данном этапе построения объект обладает всеми галтелями, которые имеются на схеме, приведенной на рис. 9.1. [c.93] Чтобы создать впадину между зубьями, требуется перейти в систему координат, в которой ось Z параллельна оси вращения зубчатого колеса. [c.93] Для построения профиля впадины требуется построить две линии эвольвенты, формирующих поверхность зуба, окружность впадин зубьев и две галтели. Кроме того, профиль необходимо замкнуть. Вид полученного профиля показан на рис. 9.3. [c.93] Если распределение напряжений в ступице зубчатого колеса интересует пользователя в большей степени, чем распределение напряжений на поверхности зуба, то поверхность зуба можно моделировать дугой окружности. [c.93] Для создания твердотельного объекта — впадины между зубьями — полученный профиль требуется выдавить вдоль оси зубчатого колеса для получения пересечения двух объектов — впадины и колеса, как это показано на рис. 9.4. [c.93] Однако построение пространственной спирали средствами исключительно системы Auto AD невозможно. Если же пользователь попытается развернуть построенный объект — впадину относительно обода зубчатого колеса, то расстояние от дна впадины до оси зубчатого колеса не будет постоянным по длине зубчатого венца и, следовательно, зубчатое колесо будет сформировано неправильно. [c.94] В результате модель приобретает такой вид, как на рис. 9.5. Далее все впадины следует вычесть из заготовки зубчатого колеса. [c.94] В принципе, существует еще две возможности построения твердотельной модели зубчатого колеса с зубьями. [c.94] Первая заключается в следующем. В системе координат, где ось Z параллельна оси вращения зубчатого колеса, нужно создать замкнутую полилинию, в которой уже имеются все профили впадин между зубьями (или, по-другому, все зубья венца). Далее на основе этой полилинии следует при помощи команды extrude построить твердое тело, включающее все зубья зубчатого венца колеса. Для завершения формирования колеса два созданных тела следует пересечь. [c.94] Наконец, можно отдельно сформировать колесо без зубчатого венца и отдельно — зубчатый венец, а затем объединить оба тела. [c.94] Окончательный вид зубчатого колеса показан на рис. 9.6. [c.95] Вернуться к основной статье