ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Защита ингибиторами из "Коррозия и защита металлов " Очень часто наблюдается сильная щелевая коррозия аппаратуры (охладительные системы, конденсаторы), которую защищают с помощью ингибиторов. Как было показано выше, это объясняется относительно быстрым расходом ингибитора в щелях, где он с трудом восполняется, и появлением в связи с этим в системе концентрационных элементов. Поэтому в конструкциях, имеющих щели и зазоры, необходимо увеличивать в несколько раз концентрацию ингибиторов по сравнению с концентрациями, которые обычно достаточны для защиты металла в условиях свободного доступа ингибитора. В циркуляционных и перемешиваемых системах, где доступ ингибитора в щель несколько увеличивается, разница в требуемой концентрации не так велика, как в спокойных, неперемешиваемых электролитах. [c.273] Катодные ингибиторы, по нашим наблюдениям, не вызывают локализации коррозионных разрушений железа и чугуна в узких зазорах. [c.274] Такое действие бихромата калия на ингибирующие свойства фосфата объясняется присутствием окислителя, который стимулирует и облегчает создание защитных пленок на металлах. Доказательством этого является то, что фосфаты в средах, не содержащих окислителей (например, растворенного кислорода), почти не проявляют своих ингибирующих свойств [58]. [c.274] Таким образом, защиту железа, чугуна и низколегированных сталей в узких зазорах можно осуществлять введением в коррозионную среду катодных ингибиторов анодные и смешанные ингибиторы должны применяться в повышенных концентрациях. Весьма выгодным и эффективным оказывается использование смесей анодных ингибиторов, например двузамещенного ортофосфата натрия и бихромата калия. [c.274] Нержавеющие стали, обычно легко пассивирующиеся в окислительных средах, подвергаются в присутствии галоидных ионов местному разрушению. В результате местного активирования поверхности коррозия развивается в отдельных центрах и проявляется в виде мелких глубоких поражений, называемых питтингами. [c.278] Питтинговая коррозия является исключительно опасным видом химического разрушения сплавов. При незначительном материальном эффекте аппараты и трубопроводы часто перфорируются насквозь. В литературе описан ряд случаев выхода из строя отдельных узлов и целых аппаратов из нержавеющей стали в связи с развитием питтинговой коррозии. В частности, можно сослаться на работу Брусенцевой [1], в которой описывается коррозия абсорбционных ситчатых колонн на одном из отечественных заводов в процессе производства азотной кислоты. [c.278] Автор полагает, что при наличии хлоридов и большого избытка окислов азота в системе абсорбции образуется хлористый нитрозил, который в слабых растворах азотной кислоты гидролизуется с выделением соляной кислоты. Степень гидролиза при этом зависит от концентрации азотной кислоты чем меньше концентрация, тем выше степень гидролиза, а следовательно, и вероятность попадания соляной кислоты в азотную. Считается, что в 52%-ной азотной кислоте гидролиз хлористого ннтрозила практически не происходит. [c.279] Радикальным решением вопроса было бы применение для орошения вместо артезианской воды конденсата, не содержащего хлорид-ионов, а также повышение концентрации азотной кислоты. Однако незначительные конструктивные изменения (заглушка по жидкости шестой или седьмой тарелок с целью отвода от них в общий коллектор азотной кислоты, получаемой в результате абсорбции окислов азота артезианской водой разделение потоков после холодильников-конденсаторов с таким расчетом, чтобы 50%-ная азотная кислота поступала под глухую тарелку, а окислы азота подавались в куб колонны, позволившее повысить концентрацию азотной кислоты, выдаваемой из куба колонны) также способствовали выводу хлоридов из системы и дали положительные результаты. [c.279] Обследование одной из реконструированных таким образом колонн показало, что с глухой тарелки отводится 36—38% азотная кислота с содержанием хлоридов не более 30 лгг/л. Концентрация азотной кислоты, поступающей из куба, достигает 60%, а суммарная 49—50%. Накопление хлоридов в азотной кислоте, которое явилось причиной разрушения абсорбционных тарелок и других изделий, прекратилось. [c.279] Автору приходилось наблюдать случаи, когда попадание незначительных количеств ионов хлора в окислительные среды приводило к катастрофическим последствиям. Развитие питтинговой коррозии сопровождалось коррозионным растрескиванием и окончилось сквозным разрушением аппаратов. За последнее время в связи с решением проблемы опреспейия морской воды вопросы питтинговой коррозии нержавеющих сталей приобрели.особое значение. [c.280] За последние несколько лет советскими и зарубежными исследователями сделан значительный шаг вперед по пути изучения механизма питтинговой коррозии [2—19], Ниже излагаются результаты, полученные автором совместно с сотрудниками при исследовании механизма нарушения пассивного состояния нержавеющих сталей хлоридами и склонности сплавов к питтинговой коррозии. [c.280] Вернуться к основной статье