ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методика исследования щелевой коррозии из "Коррозия и защита металлов " При изучении склонности металлов к коррозионному разрушению в зазорах и щелях получил распространение способ создания зазора посредством бакелитовых прокладок. Для этого обычно берут образец стандартных размеров (20 X 30 см) и крепят его болтами к стенду. Способ крепления образца показан схематически на рис. 76. Образец крепится к стенду при помощи болта. Между стендом и образцом, а также между головкой болта и образцом ставят прокладки, изготовленные из бакелита При таком способе крепления образца зазор создается под бакелитовыми прокладками. Оценка коррозионной стойкости металла в зазоре проводится путем снятия образца со стенда и осмотра поверхности металла, находившейся под бакелитовым кольцом. [c.206] Несколько видоизменив этот способ крепления прокладок, Кункель и Ар-нот [2, 27] исследовали коррозионное поведение металлов под прокладками, изготовленными из резины, прорезиненной ткани, асбеста, картона и других материалов. [c.207] Тамман и Варентруп [28] при изучении влияния зазора на коррозионную стойкость железа в кислотах использовали образец, изображенный на рис. 77. Щель образуется в данном случае между двумя металлическими поверхностями. Для снятия механических напряжений, возникающих по месту сгиба, образцы подвергали термической обработке. Или-сом и Ла-Кэ [12] также были созданы образцы, которые имели зазор, образованный двумя металлическими поверхностями. Схематическое изображение этих образцов дано на рис. 78. Коррозионному воздействию подвергается только часть образца, обозначенная на рис. 78 буквой А, и поверхность металла в зазоре остальная часть поверхности закрашивается изолирующим лаком. Изменяя величину верхней части образца (обозначена буквой Б), можно изменить отношение поверхностей металла, находящегося в зазоре и омываемого объемом электролита, причем общая их площадь будет оставаться постоянной. [c.207] Оценка коррозионной стойкости металлов при наличии зазоров и щелей по методикам Таммана и Илиса проводилась путем определения общих коррозионных потерь и наблюдением за состоянием поверхности металла, находящегося в зазоре или щели. [c.207] Описанные до сих пор методы изучения коррозии металлов в зазорах и щелях пригодны для получения быстрых качественных результатов, которые часто нужны для производственных целей. Однако для более точных исследований необходимо иметь возможность получать количественные данные по коррозии металлов в зазорах и, что особенно важно, изучать электрохимическое поведение металла в этих условиях. [c.208] Образцы металла перед испытанием зачищают тонкой стеклян,-ной бумагой и обезжиривают спиртом или ацетоном, а затем после 24-Ч выдержки в эксикаторе их взвешивают и в образец ввинчивают стержень 4. Торцовые стороны образца, а также весь стержень изолируют бакелитовым лаком. После этого на образец надевают плексигласовую накладку и погружают его в коррозионную среду при этом особое внимание необходимо обратить на то, чтобы в зазорах не оставались пузырьки воздуха. После коррозионных испытаний с образцов снимают продукты коррозии, растворяют в спирте бакелитовый лак и снова взвешивают образец. [c.210] Учитывая, что зазоры возникают не только между металлом и инертным материалом, но и между двумя металлическими поверхностями, необходимо иметь возможность изучать и подобные зазоры. Внешний вид такого образца изображен на рис. 81. Зазор создается между двумя металлическими поверхностями образцов, вмонтированных в плексигласовые патроны. Крепятся образцы после создания требуемого зазора с помощью трех планок из нержавеющей стали. Ширину зазора регулируют калиброванными прокладками, которые после закрепления винтов удаляют. Этот метод имитирует наиболее часто встречающийся случай образования зазоров. [c.210] Соотношение поверхностей можно варьировать в широких пределах. Ток таких элементов при малых размерах электродов и незначительной разности потенциалов невелик. Поэтому для регистрации такого тока необходимо брать очень чувствительные микроамперметры. Однако последние имеют значительное сопротивление, которое вводить в цепь пары крайне нежелательно. В таком случае измерение тока проводится одним из следующих способов. Первый способ заключается в том, что пары замыкают на определенное небольшое сопротивление (30 ом), и падение напряжения на этом сопротивлении автоматически записывают посредством чувствительного потенциометра. Шкалу потенциометра градуируют в микроамперах. Запись тока производят автоматическими потенциометрами СП или ЭП-09, позволяющими одновременно вести запись тока нескольких пар. Второй способ заключается в том, что для измерения силы тока используют прибор с нулевым сопротивлением [29]. [c.211] Электрическая схема установки, позволяющая определять распределение тока в зазоре, приведена на рис. 84. [c.212] Электрохимическое поведение металлов в зазорах можно в некоторых случаях изучать, создавая зазоры с помощью плексигласовой накладки. Например, измерять необратимые электродные потенциалы металла в зазорах можно обычным потенциометрическим методом и в условиях, когда исследуемый образец находится в накладке. Электрический контакт с образцом осуществляется посредством металлического стержня, ввинченного в образец и изолированного от воздействия коррозионной среды инертным лаком. Однако для поляризационных измерений необходим уже более совершенный прибор. [c.212] Через верхнюю стеклянную обойму проходит капилляр 3 электролитического ключа электрода сравнения. Регулирование ширины зазора осуществляется посредством микроманипулятора 4, к которому крепится обойма с исследуемым металлом. Микроманипулятор перемещает обойму в вертикальном направлении. Прибор имеет два сосуда, разделенные стеклянным фильтром 5 или шлифом 6. Это позволяет одновременно снимать анодную и катодную кривые поляризации. [c.213] Вернуться к основной статье