ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оценка влияния некоторых структурных факторов и рабочих сред на трещиностойкость материала из "Методы оценки трещиностойкости конструкционных материалов " Трещиностойкость материала зависит от особенностей его структуры, температуры испытания, рабочей среды и других факторов. Используя предложенную методику, можно установить степень влияния таких факторов на изменение значений К с и, следовательно, на работоспособность материала в конструкции в заданных условиях. [c.152] С целью установления причины увеличения трещиностойкос-ти после ускоренного нагрева под закалку проводили металлографический анализ исследуемых сталей [51]. При этом выявляли структуру и определяли величину аустенитного зерна указанных сталей после термической обработки. В результате установлены изменения в структуре мартенсита. После закалки при ускоренном нагреве обеспечивается мелкозернистая аустенитная структура с увеличенной протяженностью границ, образуются одинаково ориентированные дисперсные пластины мартенсита. Кроме того, ответственной за упрочнение после закалки при ускоренном нагреве является, по-видимому, оптимальная микрогетерогенностъ аустенита она приводит к смещению температур мартенситного превращения в объемах с различной концентрацией углерода и легирующих элементов, в результате чего создаются предпосылки для образования мартенсита сложной морфологии, способствующей увеличению сопротивления материала распространению трещины. [c.155] Таким образом, подбирая оптимальные варианты конечного раскисления, можно существенно повысить трещино-стойкость стали и, следовательно, повысить стойкость конструкций против хрупкого разрушения. [c.158] Трещиностойкость понижается на 74%. Последующее старение пластины при температуре 150° С продолжительностью 2 ч (десорбция водорода) не востановило тре-щиностойкости материала до первоначальной величины. [c.159] Приведенные результаты экспериментальных исследований позволяют заключить, что методика исследования влияния водорода на прочностные характеристики материала путем изменения трещиностойкости под действием водорода — эффективное средство оценки такого влияния. [c.159] Опыты проводили [100] на образцах (пластинах) размером 180 X 100 X 3 мм. Пластины подвергали закалке при температуре 820° С в масле, а затем отпуску при температуре 180° С. Образцы имели твердость (57—60) HR . Термообработанные пластины шлифовали с двух сторон до толщины 1,6—2,75 мм. Исходную трещину у дна концентратора создавали локальным охрупчиванием материала путем наводороживания 20%-ным водным раствором серной кислоты, а затем нагрун али на разрывной машине до появления трещины. Испытания проводили на разрывной машине, оборудованной тензорезисторным силоизмерителем и оптической приставкой. Для измерения длины распространяющейся трещины на поверхность образца в окрестности трещины прикрепляли пленочную (25 мм) шкалу с ценой деления 0,05 мм. Описанная методика позволяла надежно фиксировать момент старта трещины 1 при нагрузке и измерять общую длину трещины. Указанная схема нагружения позволяла проводить 15—20 измерений на участке прироста длины трещины AZ ягз 15 мм. [c.160] Таким образом, на одном образце можно было определить значения трещиностойкости как в воздухе, так и в исследуемой среде. Питание кончика трещины средой осуществляли с помощью ванночки, прикрепленной на образце у вершины трещины. [c.160] Необходимо отметить, что данные по трещиностойкости исследуемой стали как в воздухе, так и в жидких средах, полученные по трем схемам нагружения, хорошо согласуются между собой. [c.161] Аналогичные эксперименты по выяснению влияния воды, метилового спирта и вазелинового масла на трещиностойкость силикатного стекла проведены авторами работ [87]. При этом была использована схема нагружения, приведенная в приложении 3 на рис. 117, а. В результате установлено, что трещиностойкость у силикатного стекла уменьшается, по сравнению с ее значениями в сухом воздухе, приблизительно на 25 и 15% при воздействии соответственно воды и метилового спирта практически не изменяется трещиностойкость стекла при воздействии вазелинового масла. Для силикатного стекла наблюдается аналогичное влияние среды в зависимости от ее диэлектрической постоянной. [c.162] Вернуться к основной статье