ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Активация и дезактивация нерастворимых примесей из "Модифицированный стальной слиток " Данилов, О. Д. Козачковский и Я- М. Лабков-ский [19, с. 277—284] установили, что активация нерастворимых примесей в салоле происходит в контакте с его кристаллами и развивается во времени в определенном температурном интервале. [c.144] Для определения температуры дезактивации нерастворимых примесей слитки с исходной мелкозернистой структурой расплавляли в тигле и перегревали до заданной температуры. После 1-мин выдержки тигель извлекали из печи, и образец затвердевал на воздухе. По наличию связи исходной структуры образца со структурой после его расплавления, перегрева до заданной температуры и затвердевания бценивали температуру дезактивации нерастворимых примесей. Температуру перегрева выбирали с таким расчетом, чтобы после затвердевания структура образца заметно укрупнялась, однако связь между исходной и конечной структурой не исчезала. Определена также температура перегрева, при которой происходит сильное укрупнение структуры образца, что свидетельствует о полной дезактивации нерастворимых примесей. В технически чистых металлах связь между исходной и конечной структурой проявляется в большей мере, чем в металлах повышенной чистоты. В чистых металлах эта связь теряется при незначительных перегревах расплава (до 1°С). В техническом А1 полная дезактивация нерастворимых примесей наблюдается при перегреве на 60—70° С. Это позволяет использовать затравку в производственных условиях для измельчения структуры алюминиевых слитков. [c.145] Обнаружено, что в образце армко-железа с исходной мелкозернистой структурой после перегрева расплава на 150° С и последующего затвердевания структура осталась мелкозернистой. Отсутствие заметного укрупнения зерна говорит о наличии наряду с активированными еще и изоморфных нерастворимых примесей (вероятно, окислов). Изоморфные примеси, как уже упоминалось, не должны дезактивироваться даже при значительном перегреве расплава, если параметры решетки примеси и Fe близки. В мелкозернистой трансформаторной стали СтЗ, выплавленной из армко-железа, уже при перегреве расплава на 20° С наблюдалось некоторое укрупнение зерна. Полная дезактивация нерастворимых примесей в трансформаторной стали происходила при перегреве )асплава примерно на 100° С. Очевидно, Si раскисляет е, так как в трансформаторной стали дезактивация нерастворимых примесей происходит при значительно меньших перегревах. [c.148] Модификаторы повышают температуру перегрева расплава, при которой связь конечной структуры с исходной мелкозернистой сохраняется. При модифицировании Zn 0,1% Mg структура слитка получается мелкозернистой. При его расплавлении, перегреве на 300° С и последующем затвердевании структура остается мелкозернистой. Такое же воздействие оказал Ti на структуру А1. В мелкозернистом слитке А1 с 0,1% Ti после расплавления с перегревом на 350° С структура почти не изменилась. При повышении концентрации Ti до 0,3% (Д. Е. Овсиенко [101, с. 76—85]) связь между исходной мелкозернистой структурой и конечной сохраняется при перегреве до 500° С. Устойчивость связи между исходной и конечной структурой свидетельствует об образовании изоморфных примесей при модифицировании алюминия титаном. Согласно диаграмме состояния, уже при малых концентрациях Ti образуется интерметаллид AlTi, который, очевидно, является изоморфной примесью, способствующей увеличению центров кристаллизации при затвердевании А1. [c.148] Добавка 0,1% Ti в трансформаторную сталь повысй-ла температуру полной дезактивации нерастворимых примесей на 50° С. Примерно такое же влияние оказала добавка 0,04% Mg. Добавка 0,25% Ti незначительно повлияла на активацию нерастворимых примесей в стали Х27. Совместная добавка 0,25% Ti и 0,02% N повысила температуру полной дезактивации примесей в стали Х27 на 50° С. Повышение температуры дезактивации нерастворимых примесей в затравке позволяет эффективно ее использовать для модифицирования даже значительно перегретого расплава. [c.149] Определение температуры дезактивации нерастворимых примесей в затравке путем установления связи между исходной мелкозернистой структурой и структурой пробы после расплавления, перегрева и затвердевания может служить критерием целесообразности применения затравки для измельчения структуры слитка. [c.149] Вернуться к основной статье