ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка коксового сырья для производства обожженных анодов из "Производство обожженных анодов алюминиевых электролизеров " В транспортно-технологической схеме производства обожженных анодных блоков могут быть выделены следующие основные участки склад кокса, склад пека, прокалочный, дробильно азмольный, дозировочносмесительный, прессовый и обжиговый. [c.25] На рис. 2 представлена принципиальная транспортно-технологическая схема, учитывающая совремжные достижшия отечественной и зарубежной практики. Другие применяемые схемы могут иметь некоторые отличия, о которых будет указано при рассмотрении технологии отдельных переделов. [c.26] Склад кокса. Выбор типа приемного устройства и склада кокса во многом определяется особенностями используемого сырья. [c.26] Для приема, хранения и выдачи в производство непрокаленного нефтяного кокса может быть оборудован прирельсовый закрытый склад с приемными заглубленными траншеями. Кокс поступает на склад в железнодорожных саморазгружающихся вагонах по эстакаде, расположенной внутри здания. Для открывания люков вагонов в складе предусмотрен специальный мостовой кран 2 с подвесными площадками. Перегрузочные и складские операщш выполняются с помощью грейферных кранов/. [c.26] При поставке на завод прокаленного кокса с максимальным размером зерна не выше 50 мм и небольшим содержанием влаги наиболее эффективен склад силосного типа с точечным приемным устройством. Эти склады обладают самой высокой степенью механизации и не требуют постоянного обслуживания. [c.27] Склад пека. Тип склада пека зависит от способа его доставки и применения в производстве. В настоящее время каменноугольный пек транспортируется в основном по железной дороге в специальных термоизолированных цистернах с электрообогревом. [c.27] Перед подачей в производство пек из резервуара направляется в электропечь 67, где нагревается до 200°С. Из электропечи пек подается в расходный бак 68, а часть пека может быть возвращена в резервуар для поддержания в нем необходимой температуры. [c.27] Если пек поступает на завод в твердом виде, требуется создание склада грейферного типа с приемной траншеей или точечным устройством. При подаче на дозировочно-смесительныйучасток твердого пека на складе оборудуется узел дробления пека, а при использовании жидкого пека на склад устанавливаются емкости для расплавления и обезвоживания, а также насосы. [c.27] Прокалочный участок. Дробленый нефтяной кокс из расходного бункера 8 подается в прокалочную печь 10 при помощи питателя с весовым дозатором непрерьшного действия 9. [c.27] Прокаленный кокс после охлаждения в холодильнике 11 при помощи питателя и весового дозатора перегружается на ленточный конвейер 12, а затем элеватором 13 направляется либо в силосную башню запага прокаленного кокса 15, либо ленточным конвейером 14 ъ расходный бункер 16, расположенный в дозировочносмесительном отделении. [c.27] Отходящие газы прокалочных печей с температурой не менее 1000°С поступают на утилизацию тепла в котельную. После утилизащюнной котельной дымовые газы с температурой 150—200°С очищаются от пыли в электрофильтрах и выбрасьшаются через дымовую трубу в атмосферу. [c.27] При использовании в производстве прокаленного кокса его предварительно сушат в сушильных установках различной конструкции. [c.27] Подрешетная фракция с нижнего сита грохота 20 попадает или на грохот 21, или в силосную башню коксовой засыпки для обжиговых печей 44 с питателем 45. [c.28] Надрешетная фракция с грохота 21 направляется либо в сортовой бункер 26, либо на поддрабливание в дробилку 24, либо в питающий бункер 34 шаровой мельницы 36. Подрешетная фракция грохота 21 направляется в сортовой бункер 27. [c.28] Дробленый кокс после дробилок поступает в элеватор 18 и затем возвращается на рассев. [c.28] Питание шаровой мельницы 36 осуществляется из бункера 34 при помощи весового дозатора 35 и из бункера аспирационной пыли 42 - при помощи шлюзового питателя 43. [c.28] Шаровая мельница работает в системе пневмосепарации, включающей сепаратор 37, циклон 38 и мельничный вентилятор 39. [c.28] Циклон 38 разгружается в сортовой бункер пыли 28 при помощи мигалок. Избыточный воздух пневмосистемы направляется пылевым вентилятором 41 на очистку в рукавный фильтр 40, после чего выбрасьша-ется в атмосферу через трубу. Уловленная фильтровая пыль возвращается в сортовой бункер пыли 28. [c.28] Вернуться к основной статье