ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Инструментальные материалы из "Курс материаловедения в вопросах и ответах " Быстрорежущие стали представляют собой высоколегированные инструментальные сплавы ледебуритного класса. Для повышения структурной однородности литую сталь подвергают горячей обработке давлением, дробящей сетку эвтектики. В структуре прокованной и отожженной стали просматриваются крупные первичные карбиды - осколки ледебуритной эвтектики, мелкие вторичные карбиды, выделившиеся в литой стали из аустенита при охлаждении сплава в интервале температур между эвтектическим и эвтектоидным превращениями, и очень мелкие эвтектоидные карбиды, входящие в сорбитный фон. [c.136] Высокая теплостойкость (красностойкость) быстрорежущих сталей достигается термической обработкой с получением высоколегированного мартенсита, способного сопротивляться отпуску вплоть до 600. .. 650 С и, следовательно, сохранять до этих температур высокую твердость, прочность, износостойкость. Степень легированности мартенсита определяется составом исходного аустенита. Чем выше температура нагрева, тем больше легирующих элементов (W, Мо, V), входящих в состав вторичных карбидов, растворяется в аустените. Поэтому быстрорежущие стали нагревают при закалке до 1200. .. 1300 °С. Первичные карбиды в аустените не растворяются, но сдерживают рост аустенитных зерен, блокируя их фаницы. Быстрорежущие стали обладают весьма низкой теплопроводностью, поэтому их нагрев до температуры закалки ведут ступенчато с одной-двумя температурными остановками, что позволяет предупредить появление трещин. Высокая легированность аустенита предопределяет довольно низкие температуры начала и конца мартенситного превращения, обусловливающие, в свою очередь, сохранение при закалке значительных количеств (более 30 %) остаточного аустенита, понижающего режущие свойства стали. Уменьщение содержания остаточного аустенита достигается двух-трехкратным высоким отпуском. [c.136] При отпуске из остаточного аустенита выделяются карбиды легирующих элементов, что влечет за собой повышение температуры мартенситного превращения, и при охлаждении аустенит превращается в мартенсит. Для уменьшения количества остаточного аустенита иногда закаленную сталь охлаждают в область отрицательных температур (-80 °С), что также способствует увеличению количества мартенсита. [c.137] Быстрорежущие стали маркируют буквой Р, после которой следует число, указывающее на содержание вольфрама в процентах. В остальном маркировка такая же, как у легированных инструментальных сталей. Например, Р18 (18 % W), Р6М5 (6 % W, 5 % Мо), Р18К5Ф2 (18 % W, 5 % Со, 2 % V). [c.137] Твердые сплавы - это инструментальные материалы, состоящие из частиц карбидов тугоплавких металлов (W , Ti , ТаС), о единенных металлическим связующим компонентом (кобальтом), изготавливаемые методом порошковой металлургии. Твердые сплавы обладают высокой твердостью (до 90. .. 92 HRA), износостойкостью, красностойкостью (900. .. 1100°С). [c.137] Существуют сплавы следующих групп вольфрамовые, титановольфрамовые и титанотанталовольфрамовые. [c.137] А) Устойчивость против высокотемпературной коррозии. В) Способность сталей к пластической деформации при высоких температурах. С) Способность сталей противостоять отпуску. D) Способность противостоять циклическим нагреву - охлаждению. [c.138] А) Нет. Сталь должна быть предварительно прокована для разрушения ле-дебуритной эвтектики. В) Да. Красностойкость обеспечивается химическим составом сплава. С) Это зависит от марки сплава. D) Нет. Высокая красностойкость обеспечивается высоколегированным мартенситом, которого в литой стали нет. [c.138] А) Первичные карбиды сдерживают рост аустенитного зерна при температурах закалки сталей. В) Первичными карбидами обеспечивается высокая красностойкость быстрорежущих сталей. С) Первичные карбиды наряду со вторичными повышают легированность аустенита. D) Присутствие первичных карбидов вызвано технологическими особенностями изготовления быстрорежущих сталей. [c.138] А) При ступенчатом нагреве обеспечивается лучшая растворимость карбидов. В) Ступенчатый нагрев позволяет предотвратить появление в нагреваемом изделии трещин (сталь обладает низкой теплопроводностью). С) При ступенчатом нагреве легирующие элементы распределяются по сечению изделия более равномерно. D) Ступенчатый нафев позволяет предотвратить рост аустенитного зерна. [c.138] А) В быстрорежущих сталях перлитно-аустенитное превращение протекает при более высоких температурах. В) При высоком нагреве более полно растворяются вторичные карбиды и образуется высоколегированный аустенит. С) При высоком нагреве полностью растворяются первичные и вторичные карбиды. [c.139] А) Такая термообработка обеспечивает превращение остаточного аустенита в мартенсит. В) Охлаждение в область отрицательных температур приводит к более равномерному распределению карбидов. С) При такой термообработке повышается легированность мартенсита. D) Охлаждение в область отрицательных температур измельчает карбиды. [c.139] А) Снятие напряжений кристаллической решетки. В) Вьшеление из аустенита первичных карбидов. С) Коагуляция карбидов. D) Выделение тонкодисперсных карбидов и превращение остаточного аустенита в мартенсит. [c.139] А) Обработку сверхвысоким давлением в сочетании с высоким нагревом. [c.139] В) Порошковую металлургию. С) Литье с последующей термической обработкой. [c.139] А) Связующий компонент. Увеличивает вязкость сплава. В) Увеличивает износостойкость сплава. С) Увеличивает твердость сплава. D) Увеличивает красностойкость сплава. [c.139] Вернуться к основной статье