ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Структурные превращения металлов при трении из "Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4 " Деформация металла в зоне контакта сопровождается выделением тепла, вследствие чего поверхностные слои нагреваются. Температура нагрева определяется интенсивностью выделения тепла и скоростью отвода его из зоны трения. Интенсивность тепловыделения в отдельном пятне касания определяется из соотношения g =fNvl AJ), где / — коэффициент трения N— нормальная нагрузка v — скорость скольжения А — площадь пятна J — механический эквивалент тепла. [c.394] На пятнах фактического контакта, размеры которых порядка 1—10 мкм, возникают температурные вспышки (импульсы) длительностью 10 —10 с. Температура вспышки может достигать температуры плавления контактирующих металлов. Температура вспышки оказывает большое влияние на возникновение и развитие трибохимических реакций между поверхностью металла и окружающей средой. Расчет и экспериментальное измерение температуры вспышки весьма сложны. [c.394] Большое количество дефектов кристаллического строения в поверхностных слоях трущихся тел, а также повышенные температуры обусловливают интенсивное развитие диффузионных процессов, приводящих к изменению структуры, химического и фазового состава материалов. Физико-химическое взаимодействие поверхности металла с окружающей средой приводит к образованию пленок так называемых вторичных структур. [c.395] Структура, условия образования оксидных пленок и их влияние на трение и изнашивание металлов подробно рассмотрены в работах Б. И. Костецкого [20.39]. [c.395] Вторичные структуры, например, оксиды, обладая высокой прочностью, теплостойкостью, пониженной теплопроводностью, хорошо защищают поверхность основного материала от разрушения (рис. 20.29) й способствуют развитию нормального изнашивания. [c.395] Как только структура и рельеф на поверхности материалов становятся оптимальными для данных условий трения, скорость их изнашивания снижается до минимальных значений. [c.397] Период 2 установившегося изнашивания характеризуется относительным постоянством условий трения и скорости изнашивания. Коэффициент трения при этом практически не изменяется. В этот период в поверхностных слоях контактирующих тел устанавливается динамическое равновесие между процессами упрочнения и разупрочнения, образования новых структур и их разрушения [20.39 ]. В поверхностных слоях материалов сохраняются образовавшаяся в период приработки оптимальная структура и соответствующий ей рельеф. Износостойкость деталей машин в период установившегося изнашивания, а также время наступления периода — катастрофического изнашивания ( ) в сильной степени зависят от характера рельефа и структуры, образовавшихся на поверхности материалов в период приработки. Поэтому важно уметь управлять процессами формирования рельефа и структуры на поверхности деталей машин в начальный период изнашивания, т. е. в период приработки. [c.397] Вернуться к основной статье