ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Структурные исследования аморфных сплавов из "Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4 " Аморфное состояние твердого тела — наименее изученная область современного структурного металловедения. При этом главная трудность состоит в описании структуры этого состояния, поскольку нельзя использовать трансляционные элементы симметрии и понятие элементарной ячейки, а методы, основанные на взаимодействии твердого тела с электромагнитным излучением (нейтроны, рентгеновские лучи, электроны), мало э4)фективны. Аморфное состояние твердого тела по структуре в значительной степени соответствует жидкости, поэтому в основе описания структуры этого состояния лежат флуктуационные параметры плотности, локального окружения и химического состава, что вносит в описание вероятностный и статистический характер. [c.160] Атомную структуру аморфных сплавов можно экспериментально определить, используя дифракционные методы исследования. Рассеяние рентгеновских лучей, нейтронов и электронов на аморфном веществе позволяет установить общий структурный фактор многокомпонентной системы, который соответствует сумме парциальных структурных факторов. На основании парциальных функций атомного распределения определяют характер соседств различных атомов в сплаве. Для этого проводят съемку с использованием рентгеновского излучения различных длин волн или комбинированные исследования (нейтронов, рентгеновских лучей и электронов.) В последнее время для этих же целей используют метод, основанный на исследовании тонкой структуры спектров рентгеновского поглощения. Преимущество этого метода — возможность независимо находить функцию для каждого данного сорта атомов в системе, содержащей несколько компонентов. Обычная же рентгеновская дифракция, как отмечено выше, содержит усреднение по всем возможным парам атомов. Более подробно о методах рентгеноструктурного анализа аморфных сплавов — см. раздел 5. [c.161] Характерная черта аморфного состояния — наличие флуктуаций плотности, поэтому важную роль при анализе его структуры играет метод малоуглового рассеяния рентгеновских лучей и нейтронов, позволяющий получить достоверную информацию о локальных неоднородностях электронной плотности, связанных с кластерами или свободным объемом при условии отсутствия микрокристаллов и микронеоднородностей состава. [c.161] Дифрактометрические рентгеновские малоугловые съемки проводят, как правило, на высоковакуумных малоугловых дифрактометрах с повышенным угловым разрежением. Абсолютную интенсивность первичного пучка измеряют при помощи специального калибровочного эталона. Целесообразно проведение наклонных съемок при различной азимутальной и полярной ориентации образца относительно первичного пучка. Это дает возможность контролировать степень изотропности рассеяния под малыми углами. Индикатрисы рассеяния строят обычно по точечной регистрации интенсивности рассеяния с последующей машинной обработкой. [c.161] Рассеивающие неоднородности в аморфных сплавах существенно полидисперсны. Диапазон их размеров — от нескольких до нескольких сотен нанометров, однако наибольшим весом в статистическом распределении по размерам обладают субмикронеод-яородности размером менее 10 нм. [c.163] Электронно-микроскопическое изучение полос сдвига, формирующихся при негомогенном пластическом течении аморфных сплавов, позволяет выявить ряд морфологических особенностей [12.8] некристаллографичность (т. е. способность легко изменять локальную плоскость ориентации), наличие точек ветвления и пересечения, Особый интерес представляет электронно-микроско-пическое определение толщины полос сдвига. Эту процедуру удается осуществить тогда, когда 9 я 80°, т. е. сдвиг параллелен падающему пучку электронов (III на рис. 12.6). Соответствующее измерение ширины контраста р дает представление о толщине полосы сдвига (рис. 12.7, в). В аморфных сплавах она составляет несколько десятков нанометров. Если при этом иметь в виду, что высота соответствующих ступенек скольжения на свободной поверхности составляет около 0,1 мкм, то без труда можно прийти к выводу, что степень деформации в каждой полосе сдвига составляет сотни процентов. [c.167] Электронно-микроскопический анализ позволил также установить, что в полосах сдвига происходит локальное снижение плотности и степени топологического ближнего порядка [12.8 . [c.167] Вернуться к основной статье