ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение методов измерения электрических свойств при исследовании металлов и сплавов из "Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4 " Согласно эмпирическому правилу Кестера, если направление изменения константы Холла при легировании и термической обработки (отпуск после деформации или отжиг) имеет один знак, то при последней наблюдается ближнее упорядочение. В случае разного знака — ближнее расслоение. Электросопротивление и константа Холла при образовании в твердом растворе дальнего порядка уменьшается. Однако у ряда твердых растворов обнаружено аномальное поведение электросопротивления при термической обработке после деформации было минимальным после деформации и сильно возрастало при термической обработке. Это явление получило в литературе название К-состояния. [c.87] Исследование процессов, происходящих при закалке и отпуске сталей. В результате закалки в структуре стали появляются две метастабильные фазы — мартенсит и остаточный аустенит. Мартенсит из-за большего содержания углерода и высокой плотности дислокаций вследствие фазового наклепа, имеет значительно большее сопротивление, чем феррит. Сопротивление остаточного аустенита выше, чем мартенсита. На рис. 9.40 представлены зависимости р от содержания углерода в стали. В процессе отпуска происходит распад мартенсита с образованием с мелкодисперсной карбидной фазы, что ведет к падению р. Другой причиной такого падения электросопротивления являеггся и превращение остаточного аустенита (9.32]. [c.90] При анализе изменения электросопротивления в процессе отпуска необходимо учитывать, что р — структурно чувствительное свойство и определяется не только фазовым составом, но и морфологией и дисперсностью фаз. На рис. 9.41 приведены зависимости р от содержания углерода для сталей с различной морфологией перлита. [c.90] Определение содержания углерода, марганца и кремния по результатам измерения т. а. д. с. [9.33]. Вклад в зависимость т, э. д. с. от температуры различных легирующих элементов отличается в разных температурных интервалах. Это позволяет, изменяя скорость изменения т. э. д. с., проводить химический анализ сталей. На рис. 9.42 приведена зависимость величины т. э. д. с. от температуры для стали Ст5. Предварительные эксперименты показывают, что скорость изменения т. э. д. с. ниже 60 °С зависит от содержания кремния, при 500 °С — только от содержания марганца. Влияние углерода на скорость изменения т. э. д. с. с температурой заметно только выше 600 °С. Построение графиков зависимости т. э. д. с. от температуры для сплавов с известным содержанием элементов позволяет построить градуировочные зависимости tg ф, tg (J, tg а от концентрации, используя которые можно определять содержание указанных элементов. Точность определения содержания кремния в стали составляет 0,018%, марганца 0,020% и углерода 0,012%. Продолжительность анализа одного образца 3 мин. [c.90] Кюри сплава. При 650 К имеется разрыв на зависимости р (Т), который связан с началом процесса кристаллизации. Однако ход кривой зависимости р (Г) при более высоких температурах и ее расхождение с аналогичной кривой для рекристаллизованного образца позволяет заключить, что процесс кристаллизации состоит из резкого начального образования кристаллической фазы с последующим гораздо более постепенным увеличением ее количества. [c.91] С помощью этого метода контролируют зонное рафинирование металла по длине слитка, измеряя относительное остаточное сопротивление образцов, вырезанных из разных участков слитка. [c.92] Вернуться к основной статье