ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы СОДЕРЖАНИ Е Общие сведения о производстве компенсаторов и перспективы его развития из "Современные методы изготовления гибких элементов компенсаторов " Компенсирующие устройства различных конструкций применяются как средство борьбы с вибрацией, смещением агрегатов и машин вследствие перепада давлений и температур, опусканием почвы, землетрясениями и т. д. Без компенсирующих устройств невозможна работа магистральных трубопроводов различного назначения. [c.2] Из всех существующих конструкций компенсирующих устройств (силь-фонных, П-образных, сальниковых) сильфонные компенсаторы являются наиболее совершенными, так как обеспечивают компенсирование осевых, боковых и угловых смещений, имеют небольшие габаритные размеры и массу при высокой компенсирующей способности, а также характеризуются широким диапазоном применения по средам, давлениям и температурам. Например, по сравнению с П-образными компенсаторами, широко применяемыми на трубопроводах в Советском Союзе, использование сильфонных компенсаторов при сооружении горячих трубопроводов позволяет снизить расход труб и теплоизоляции на 20—30%, уменьшить необходимое количество опор под трубопроводы, сократить гидравлические потери, уменьшить площади застройки и объемы строительно-монтажных работ. При этом в связи с увеличением в последнее время эксплуатационных параметров (давления, температуры и т. д.) технологических установок и трубопроводов возможно применение только данного вида компенсаторов. Анализ, проведенный ВНИИнефтемашем, показывает, что на одном современном нефтеперерабатывающем или нефтехимическом заводе только на внутрицеховых трубопроводных коммуникациях может быть смонтировано приблизительно 2000 сильфонных компенсаторов с диаметром условного прохода 100—2000 мм. Учитывая, что экономический эффект от применения одного сильфонного компенсатора в среднем 500 руб., то только частичное применение сильфонных компенсаторов на одном из таких заводов может дать экономический эффект 1 млн. руб. При этом будет сэкономлено примерно 1,5 тыс. тонн металла, а также значительное количество строительных материалов, электроэнергии и топлива. Однако на практике сильфонные компенсаторы применяются мало. Так, анализ межцеховых коммуникаций по производству бутиловых спиртов на Салаватском нефтехимическом комбинате (проект ВНИПИнефти) показал, что из нескольких десятков трубопроводов только на двух применены сильфонные компенсаторы два на линии аварийного сброса (Dy 500 мм, Р, 0,2 Л Па) и пять на линии сброса газа (Dy 600 мм, Ру 0,05 Л Па). Подобное положение с применением сильфонных компенсаторов существует и в других отраслях машиностроения. [c.2] А ожно отметить и другие показатели, по которым имеется отставание производства отечественных сильфонных компенсаторов от зарубежных более низкое качество изготовления небольшой ассортимент по выбору материала отсутствие сильфонных компенсаторов с использованием неметаллических материалов для агрессивных сред значительно меньшая номенклатура по типам и модификациям. [c.4] Обобпхая эти данные, можно сделать вывод, что зарубежные сильфонные компенсаторы в 1,2—2 раза превосходят по технико-экономическим показателям отечественные. Практика имаортных закупок сильфонных компенсаторов экономически нецелесообразна, так как доля основного рабочего органа — гибкого гофрированного элемента (который не всегда возможно качественно изготовить в настоящее время на отечественных заводах) в общем объеме стоимости и массы всего компенсатора составляет 10—20%, т. е. валюта тратится на закупку изделия, состоящего на 80—90% из простейших в изготовлении деталей (патрубки, фланцы, крепежные детали и др.). Острый дефицит сильфонных компенсаторов в качественном и количественном отношении заставляет проектировщиков и эксплуатационников избегать их применения в новых проектах и на действующих реконструируемых предприятиях, а все увеличивающийся объем закупок по импорту наносит значительный материальный ущерб государству. [c.4] На 12-ю и последующие пятилетки намечены большие задачи по интенсивному развитию отечественного машиностроения, что, в свою очередь, потребует создания отдельных видов машин и аппаратов, а также укрупненных, комбинированных технологических установок по более полной переработке химических продуктов, нефти, газа, увеличения объема строительства магистральных трубопроводов различного назначения, пунктов сбора, подготовки и транспортировки газа, нефти и тепла, других объектов, где требуется применение сильфонных компенсаторов. Интенсификация технологических процессов в различных отраслях потребует применен йя сильфонных компенсаторов на повышенные рабочие параметры (давление, температуру, большую агрессивность сред). Как пример можно привести перспективную потребность в сильфонных компенсаторах основных потребителей Минхиммаша на период до 2000 г., представленную в табл. 2. При этом необходимо отметить, что по самым приблизительным подсчетам экономический эффект от применения этих компенсаторов в 2000 г. составит примерно 30 млн. руб. [c.4] Как уже отмечалось, основным рабочим органом сильфонного компенсатора является гибкий гофрированный элемент, геометрия и качество которого определяют самые важные и необходимые технические характеристики всей конструкции компенсатора. Кроме того, гибкие гофрированные элементы определяют также техническое совершенство других изделий, получивших название просто сильфонов (ГОСТ 22388—77 Е, ГОСТ 21744—83 и другие), которые используются в приборах контроля, регулирования и измерения температур или давлений, применяются как средство уплотнения в трубопроводной арматуре, используются для обеспечения передачи перемещений и усилий в силовых механизмах, служат в качестве разделителей сред. [c.4] Общим для сильфонов и силь-фонных компенсаторов является то, что их качественная оценка полностью определяется техническим совершенством соответствующего гофрированного элемента как главного рабочего органа. Следовательно, в технологическом процессе производства сильфонов и сильфонных компенсаторов основное — технология изготовления гибкого элемента, а именно — метод получения гофр, что подтверждено рядом исследований последних лет, проведенных ВНИИнефтемашем, ВНИИПТхимма-щем (г. Пенза) и другими. [c.6] Внедрение в производство нового метода изготовления поперечно-гофрированных оболочек накаткой кольцами позволило значительно увеличить их выпуск. В металлургической промышленности Л инчермета СССР налажено производство многослойных цельнотянутых трубных заготовок малого диаметра на базе особотонкостенных труб высокой точности. Внедрено изготовление гофрированных оболочек из сварных труб вместо цельнотянутых. Вместе с тем, современные условия эксплуатации гибких трубопроводов, сильфонных компенсаторов и сильфонов ставят задачи создания новых конструкций, воспринимающих длительные нагрузки различных видов в особо тяжелых условиях эксплуатации при повышенной долговечности и надежности с малыми массой и габаритными размерами. При этом сроки проектирования таких конструкций и их изготовления должны быть значительно сокращены. [c.7] Вернуться к основной статье