ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Допуски и посадки из "Машиностроительное черчение в вопросах и ответах Справочник " Погрешности станков, приспособлений и обрабатывающего инструмента, температурные и упругие деформахщи системы станок -приспособление - инструмент — деталь, износ инструмента и другие причины не позволяют выполнить деталь с абсолютно точными размерами, т. е. с расчетными размерами, указанными на чертеже и называемыми номинальными. [c.58] Номинальный размер (рис. 1,а) служит началом отсчета предельных отклонений, представляющих собой алгебраическую разность между предельным и номинальным размерами. [c.58] Размер, установленный измерением готового изделия с допустимой погрешностью, называют действительным размером (рис. 1,6). Два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться действительный размер годной детали, называют предельными размерами. [c.58] Размеры, выполненные в пределах допуска, обеспечивают качество изготовления изделия, а также возможность беспригоночной сборки сопрягаемых деталей. [c.58] Полная взаимозаменяемость определяет свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в узле (или машине) без дополнительной их обработки при сборке и вьшолнять свои функции в соответствии с техническими требованиями к работе данного узла (или машины). [c.59] Основное условие взаимозаменяемости — обеспечение требуемого вида посадки, т. е. выполнение сопрягаемых размеров в заранее установленных пределах, определяемых допусками. Например, размеры наружного и внутреннего диаметров шарикоподшипника (см. рис. 9) должны обеспечить его посадку на вал и в корпус без дополнительной обработки. [c.59] Основное условие функциональной взаимозаменяемости — обеспечение предъявленных к изделию технических требований, например, красное стекло светофильтра не может быть заменено зеленым, хотя размеры их одинаковы. [c.59] Посадкой называют характер соединения деталей, определяемый наличием в соединении зазора или натяга. [c.59] В соединении двух деталей (рис. 2) различают внутренний охватывающий элемент детали — отверстие и наружный — охватываемый элемент детали — вал. Эти термины условны, так как они могут быть отнесены и к любому другому по форме элементу поверхности. [c.59] Соединенные детали могут свободно перемещаться относительно друг друга или быть неподвижны. Перемещение деталей обеспечивается за счет зазора в соединении (размер отверстия больше размера вала, рис. 3, а). Неподвижное соединение обеспечивается за счет натяга (размер вала до сборки больше размера отверстия, рис. 3,6). [c.59] Посадка, при которой возможен как зазор, так и натяг, называется переходной. [c.59] Допуском называют разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютную величину алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями (рис. 4). [c.59] Верхнее отклонение представляет собой алгебраическую разность между наибольшим предельным и номинальным размерами, а нижнее отклонение — алгебраическую разность между наименьшим предельным и номинальным размерами. Основным отклонением считается одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения расположения поля допуска относительно нулевой линии (отклонение, ближайшее к нулевой линии). [c.59] Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. [c.60] Пример. Номинальный диаметр вала равен 40 мм, предельные отклонения верхнее 0,008 мм, нижнее —0,008 мм. Определить допуск на диаметр и предельные значения диаметра. [c.60] Допуск на диаметр равен -I-0,008-/-0,008/= 0,016 мм наименьший предельный диаметр 40 - 0,008 = 39,992 мм наибольший предельный диаметр 40 - / - 0,008/ = 40,008 мм. [c.60] Числовые значения верхнего и нижнего предельных отклонений линейных размеров указывают рядом с номинальным размером шрифтом, меньшим, чем размерные числа (рис. 5, а). Предельные отклонения, равные нулю, не указывают (рис. 5,6). При симметричном расположении поля допуска величину отклонения указывают один раз. В этом случае отклонение пишут шрифтом того же размера, что и размерные числа (рис. 6, а). Примеры нанесения предельных отклонений на чертеже приведены на рис. 6,6. [c.61] Чем меньше допуск на размер детали, тем меньше должна быть шероховатость поверхности (рис. 7). [c.61] Пример. Определить шероховатость поверхности вала диаметром 4018 мм. [c.61] Допуск на диаметр равен 0,016 мм, или 16 мкм. По диаграмме (см. рис. 7) находим (построение показано штриховой линией), что при таком допуске параметр шероховатости поверхности составит 1,25 мкм. [c.61] Вернуться к основной статье