ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов для вырезки и пробивки из "Допуски и посадки Справочник Изд4 " Величина зазора и его равномерное распределение по всему рабочему контуру существенно влияют на качество поверхности среза, износ режущих кромок матриц й пуансонов, а также на величину усилия вырезки и пробивки. [c.738] Величина двустороннего зазора S назначается в зависимости от толщины штампуемого материала и esro механических свойств по табл. 255. [c.738] Наличие зазора между пуансоном и матрицей обусловливает некоторую неперпендикулярность поверхности среза к плоскости детали, в результате чего вырезанный контур будет соответствовать размерам матрицы (рйс. 194), а пробитое отверстие — размерам пуансона (рис. 195). [c.738] Круглые матрицы и пуансоны обычно изготовляются раздельно по заданным исполнительным размерам. Однако при допусках на штампуемую деталь выше 4-го класса точности рекомендуется [100] применять такой способ изготовления, когда вторая рабочая деталь дорабатывается по первой с заданным двусторонним зазором (см. стр. 745). [c.738] При износе штампа размеры матрицы, а следовательно, и размеры вырезаемого контура увеличиваются (рис. 194). Поэтому наименьший предельный размер матрицы должен назначаться равным или близким наименьшему предельному размеру вырезаемого контура. [c.738] П — припуск на износ матрицы, определяемый по табл. 256 в зависимости от допуска на размер штампуемой детали S — наименьший двусторонний зазор между матрицей и пуансоном (табл. 255) а — допуск на диаметр матрицы р — допуск на диаметр пуансона. [c.739] Величины а и Р назначаются по табл. 257. [c.739] На рис. 196 изображена схема расположения полей допусков. [c.739] На рис. 197 изображена соответствующая схема расположения полей допусков. [c.739] Допуск на размер штампуемой детали б,. [c.742] Вернуться к основной статье