ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор посадок. Однотипные посадки из "Допуски и посадки Справочник Изд4 " Выбор различных посадок для подвижных и неподвижных сопряжений можно производить на основании предварительного расчета или ориентируясь на аналогичные сопряжения, условия работы которых хорошо известны. [c.159] Расчеты, связанные с выбором неподвижных посадок, сводятся к определению прочности сопряжения, напряжений и деформаций в деталях, образующих сопряжения, а также к определению усилий запрессовки и распрессовки. [c.159] Расчеты, связанные с выбором подвижных посадок, например при сопряжении цапф с подшипниками скольжения, осуществляются обычно на основе гидродинамической теории трения и заключаются в установлении необходимого зазора для обеспечения жидкостного режима трения. [c.159] В результате тех или иных расчетов необходимо получить допустимые наибольшие и наименьшие значения расчетных натягов (Np6, Np ) для неподвижных сопряжений или расчетных зазоров (Spg, 8рм) Для подвижных сопряжений. [c.159] Полученные таким образом натяги и зазоры (Np, Sp) должны быть пересчитаны, учитывая влияние шероховатости сопрягаемых поверхностей. Сглаживание (смятие, срез) микронеровностей в процессе прессования (неподвижные сопряжения) или в процессе приработки (подвижные сопряжения) будет уменьшать запроектированный натяг и увеличивать зазор. [c.159] По полученным значениям расчетных натягов [Np ] или зазоров [Sp ] выбирается посадка из числа допускаемых общесоюзной системой допусков и посадок так, чтобы табличные натяги N) или зазоры (S) были по возможности близкими к расчетным [Л р], [Sp]. [c.159] Табличные натяги или зазоры можно подсчитывать по формулам (24) — (27) и таблицам предельных отклонений (см. табл. 9—24), однако удобнее и быстрее соответствующие натяги и зазоры подбирать по специально составленным для этого таблицам (в данном справочнике не приводятся см. [75]). [c.159] Пример I. В результате расчета установлены наименьший зазор 5рл = 38 мкм и наибольший рб — 100 мкм при номинальном диаметре сопряжения 50 мм. Класс чистоты поверхности — V7, разряд чистоты — в. Требуется подобрать основную стандартную посадку. [c.159] Пример 2. Если рабочая температура сопряжений , приведенного в предыдущем примере, отличается от сборочной температуры, расчетные сборочные зазоры определяются по формулам (38) и (39). [c.160] Для этого примера наиболее подходящей является посадка (см. табл. 14). [c.160] Если из соответствующих таблиц не удается подобрать основную стандартную посадку, обеспечивающую требования расчетов, приходится прибегать к использованию комбинированных посадок, а иногда и к созданию специальных посадок. Однако создание специальных го-садок нежелательно и применение их необходимо технически обосновывать. [c.160] В большинстве случаев целесообразно вместо применения специальных посадок произвести перерасчет зазоров или натягов, изменив исходные данные. Например, для подвижных сопряжений изменить условия охлаждения подшипникового узла, применить другой сорт и метод смазки и т. п., а для неподвижных сопряжений изменить размеры сопрягаемых деталей или даже характер сопряжения, применив дополнительное крепление. [c.160] Иногда, особенно при крупносерийном и массовом производстве, рекомендуется осуществлять выбор посадок, ориентируясь не на прг-дельные значения зазоров или натягов, а на их средние значения, величина которых может быть подсчитана по формулам (12) и (13). [c.160] Эти рекомендации основываются на наибольшей вероятности получения действительных размеров сопряжения близкими к середине поля допусков, т. е. [c.160] О вероятности получения зазоров и натягов см. [5, й), 91, 114, 115, 137]. Однако следует отметить, что при выборе посадок часто приходится ориентироваться и на предельные значения зазоров и натягов, например в условиях индивидуального производства, при. расчетах напряжений, деформаций и усилий запрессовки, вызываемых натягами, и т. п. При выборе посадок с тепловыми зазорами также следует учитывать величину наименьшего зазора и т. д. [c.161] Исходя из сказанного, ниже (см. примеры применения посадок на стр. 172 и далее) приводятся краткие характеристики посадок и примеры их применения в различных отраслях машино- и приборостроения. [c.161] В связи со спецификой, характерной для деталей приборов (небольшие нагрузки на детали и сравнительно малые их размеры повышенные требования к точности многих сочленений, а также возможность изготовления деталей сравнительно мелкими партиями на станках высокой точности и пр.), примеры применения посадок в приборостроении систематизированы в отдельных таблицах. [c.161] Довольно широко представленные примеры применения посадок имеют целью ориентировать конструктора на некоторые данные практики, позволяющие использовать метод аналогии, который во многих случаях оказывается целесообразным при решении подобных задач. Однако при выборе посадок нельзя основываться только на аналогии, которая может оказаться неполной. [c.161] Необходимо также учитывать общие условия, влияющие на выбор классов точности или посадок, как, например длина сопрягаемых поверхностей, требования к монтажу и демонтажу, тепловой режим и общие условия эксплуатации, серийность производства, возможность применения калиброванного материала, специфические требования конструкций, технологический процесс изготовления и др. [c.161] При назначении посадок по аналогии с испытанными в Других конкретных условиях целесообразно также руководствоваться данными табл. 45. [c.161] Вернуться к основной статье