ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Протекторные свойства графитовых материалов из "Анодная защита металлов от коррозии " ВОЗМОЖНО, если наряду с анодной защи-той в аппарате установить катодный протектор, рассчитанный лишь на поддержание пассивного состояния [35]. [c.127] Регулятором потенциала устанавливают область регулирования (ф1 — фг) с таким расчетом, чтобы стационарный потенциал протектора (фз) находился внутри этой зоны (рис. 7.2). При включении поляризующего тока происходит одновременное смещение потенциалов защищаемого аппарата и протектора до верхней границы интервала регулирования. Как будет показано далее, при смещении потенциала исследованных нами графитовых протекторов положительнее стационарного значения (фз) происходит накопление заряда на поверхности. При достижении фг поляризующий ток отключается, и накопленный протектором заряд расходуется на уменьщение скорости спада потенциала. В это время потенциалы защищаемого аппарата и протектора постепенно снижаются до нижней границы зоны регулирования, что приводит к повторному включению поляризующего тока после чего начинается новый цикл зарядки поверхности протектора. По мере формирования устойчивого пассивного состояния плотность необходимого защитного тока (г з) снижается. Когда плотность тока протектора окажется достаточной для сохранения пассивности, снижение потенциала прекращается. Это состояние защиты протектором сохраняется до тех пор, пока не возникнут факторы, приводящие к возрастанию плотности защитного тока (резкое изменение уровня, температуры, концентрации и других параметров технологического раствора в аппарате). Эти нарушения в ходе технологического процесса приводят к повторным включениям регулятора потенциала на время их действия. [c.127] Углеграфитные материалы обладают высокой механической прочностью и достаточной химической стойкостью [37, 38], в частности, в тех средах, в которых анодная защита получила промышленное применение. Если учесть такой немаловажный фактор, как возможность использования готовой продукции заводов (трубы, электродные стержни, футеровочные плитки и блоки), то становится очевидной необходимость выяснения степени пригодности графитовых материалов различных марок для работы в качестве протекторов. [c.128] Исследование графитовых материалов проведено в двух средах 10—70%-ной серной кислоте при 20—80°С и в 20—40%-ном растворе аммиачной селитры при 20—60°С. Выбор серной кислоты указанной концентрации обусловлен необходимостью защиты в ней нержавеющих сталей. Аммиачная селитра является неотъемлемым компонентом аммиачных и углеаммонийных удобрений и определяет их коррозионную агрессивность по отношению к углеродистой стали. [c.128] Достаточно положительные стационарные потенциалы всех исследованных графитовых материалов, лежащие в области устойчивого пассивного состояния углеродистой стали в NH4NO3 (0,520—0,600 В) и нержавеющих сталей BH2SO4 (0,610—0,700 В), определяют принципиальную пригодность их для работы в качестве катодных протекторов. Количество электричества, отданное графитовым материалом с единицы поверхности (плотность заряда) при разряде в установленном интервале потенциалов (0,55—1,15 В), может служить одной из основных характеристик работы катодного протектора. [c.128] Вернуться к основной статье