ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электродный узел со взрывонепроницаемым вводным отделением из "Анодная защита металлов от коррозии " Во взрывоопасных промышленных цехах применение анодной защиты технологических аппаратов требует специальной конструкции узла ввода катода и электрода сравнения. Электродный узел выполнен во взрывозащищенной оболочке. [c.77] Штуцер 4, ввариваемый в технологический аппарат 1, имеет составную изолирующую втулку, верхняя 2 часть которой выполнена из текстолита и обеспечивает щелевую взрывозащиту. Резиновая втулка используется для герметизации ввода электрода и предотвращения остаточных деформаций нижней втулки, выполненной из фторопласта-4. Катод 3 прессовой посадкой вмонтирован во втулку. Для предотвращения смещения катода под действием его массы последний фиксируется накидной гайкой 5. Кабель вводится через фланец 9. Клеммы для подключения заземляющего провода расположены на внутренней поверхности фланца щтуцера. Крыщка электродного узла состоит из обечайки 8, днища 7 и накидного фланца 6. Взрывозащита обеспечивается резьбовым соединением фланцев штуцера и крышки. Все болтовые и резьбовые соединения имеют антикоррозионные покрытия. [c.78] Приведенные на рис. 4.3—4.7 конструкции узлов катода широко применяются в промышленных системах анодной защиты. [c.78] В производстве применяют аппараты, не только заполненные электропроводной средой, но и такие, где происходит лишь непрерывное смачивание их поверхности. Карл Лок [28] запатентовал метод анодной пассивации вертикальных стенок металлических резервуаров, подвергающихся воздействию коррозионной среды, равномерно стекающей по поверхности резервуара (рис. 4.8). Катод выполнен из коррозионностойких металлов (платины, нержавеющей стали) в виде соединенных между собой колец, равномерно удаленных от стенок резервуара, но расположенных внутри потока жидкости, стекающей по стенке. Каждое кольцо катода соединено с источником тока. Электрод сравнения (ЭС) вводится через стенку резервуара. Общая схема устройства приведена на рис. 4.9. [c.78] В этом случае одновременно применяется катодная и анодная защита. Катодная защита достигается применением катода такого размера, при котором сила тока в электродах достаточна как для анодной, так и для катодной защиты соответствующих электродов. Автор предложил узел катода, который можно использовать и в других коррозионных средах. [c.79] Чтобы предотвратить осаждение катионов на поверхности катода при анодной защите стенок ванн для химического никелирования, Бенкс и Садбери [30] предложили экранируемый катод (рис. 4.10). Экран имеет форму трубки с притертым шлифом из пористого стекла в нижней части. В трубке из инертного материала (например, стеклянной) находится электролит, свободный от ионов металла (серная кислота), катод погружен в этот электролит. Протекание тока через притертое стекло вызывается, главным образом, анионами серной кислоты и только в незначительной степени катионами из осаждающего раствора. [c.79] Таким образом, число и конструкция вспомогательных электродов — катодов определяется в каждом конкретном случае в соответствии с конструктивными особенностями технологических аппаратов, подлежащих анодной защите. Материал катода выбирают в зависимости от его коррозионно-электро-химического поведения в определенной среде. Так как пассивное состояние конструкции можно поддерживать непрерывной и периодической поляризацией, определяющей должна быть скорость коррозии при двух условиях плотности тока на катоде, соответствующей поддержанию пассивного состояния защищаемого объекта, и в отсутствие защитного тока при периодической поляризации во время паузы. Эти условия были определяющими при исследовании и подборе материалов в качестве катодов для систем анодной защиты в аммонийно-аммиачных, сернокислотных и других средах. [c.80] Оценивая коррозионную стойкость катода в зависимости от вида поляризации, необходимо четко представлять себе механизм коррозионного процесса во время катодной поляризации, которая может привести к восстановлению компонентов среды до промежуточных продуктов последние в основном и вызывают интенсивную коррозию катода. Поэтому скорость коррозии металла в стационарных условиях не является достаточным критерием для изготовления из него коррозионно-стойкого катода. [c.80] Вернуться к основной статье