ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рубка и резка из "Слесарное дело " Рубка металла — слесарная операция, состоящая в отделении части металла от заготовки. В качестве режущего инструмента при рубке применяют зубило, крейцмейсель и др. Зубилом производят удаление излишков металла, вырубку отверстий в листовом материале, отрубку заусенцев на различных деталях и заготовках, рубку металла на заготовки и др. [c.114] Деталь или заготовку, подвергающуюся обработке рубкой, укрепляют в тисках так, чтобы опа не могла сдвинуться при сильных ударах молотком по зубилу. [c.114] Держать зубило необходимо свободнее левой рукой, не сжимая сильно пальцы, на расстоянии 25 мм от хвостовой части (фиг. 75). [c.114] Удары молотком по хвостовой части (бойку) зу ила необходимо наносить сильно, уверенно и метко при этом смотреть нужно на рабочую часть зубила, а не на боек, как это часто делают неопытные слесари. Молотком необходимо ударять в центр бо11ка зубила. [c.115] Сила удара молотка зависит от силы работающего и от приема 5 дара. Удар молотка может быть кистевым, локтевым и плечевым. [c.115] Плечевой удар является самым сильным. При выборе молотка необходимо помнить, что на каждый миллиметр длины режущей кромки зубила должно приходиться 30—40 г веса молотка, это условие способствует увеличению производительности труда. Наиболее производительной будет рубка, если снимать за один проход слой металла толщиной 1,5—2 мм. При снятии слоя толщиной более 3 мм рабочий быстро утомляется, а поверхность рубки получается нечистой. [c.115] Рубку хрупких металлов (чугун, броиза) рекомендуется производить от края к середине заготовки, чтобы избежать откалывания края детали. При рубке вязких металлов (мягкая сталь, латунь, медь) рекомендуется режущую кромку зубила периодически смачивать машинным маслом или мыльной эмульсией. [c.115] Слесарю часто приходится выполнять прорубку всевозможных канавок, шпоночных пазов, масляных канавок в подшипниках и т. д. Эти работы выполняют при помощи крейцмейселя. [c.115] Крейцмейсель, как и зубило, при рубке устанавливают под углом 35° к плоскости обрабатываемого материала. При рУ ке металла по уровню губок тисков удары молотком по зубилу следует наносить но направлению неподвижной губки тисков. Когда снят первый слой металла обрабатываемой детали,, ее переставляют выше губок тисков на 1,5—2 мм и снова производят рубку этого слоя так процесс повторяется до тех пор, пока с детали или заготовки не будет удален необходимый слой металла. [c.115] Когда приходится производить рубку по разметке, деталь зажимают в тиски так, чтобы риска находилась на уровне их губок. При этом рекомендуется рубку производить в несколько приемов, оставляя на чистовую (окончательную) рубку не более 0,5 мм, так как при снятии металла такой толщины получается н аиболее чистая поверхность. [c.115] Взамен ручной рз бкп зубилом рационально применять пневматический или электрический рубильные молотки, производительность которых в 5—6 раз выше производительности ручной рубки. Пневматические и электрические портативные ручные рубильные молотки выпускаются различных типов. [c.116] Простота конструкции, небольшой вес, большая энергия ударов (при значительной их частоте) обеспечивают нреимуи],ество пневматических молотков по сравнению с электрическими молотками. [c.116] Пневматические молотки (фиг. 77) изготовляются пяти размеров, отличающихся друг от друга по длине ударника и величине ствола. [c.116] Главными частями пневматического молотка являются ствол с ударником, распределительный механизм с золотниковой коробкой и пусковым механизмом, рукоятка со шлангом для сжатого воздуха. В отверстие ствола вставляется рабочий инструмент (зубило, пуансон и др.), непосредственно производяш ий работу. Внутри ствола и рукоятки имеются каналы для подвода и удаления сжатого воздуха. [c.116] Принцип работы пневматического молотка заключается в следующем. Когда нажимают на курок, вентиль открывает дост п сжатому воздуху из шланга в распределительный механизм молотка. В зависимости от положения ударника и золотника в мо-мент пуска сжатый воздух проходит либо в камеру рабочего хода, либо в камеру обратного хода. [c.116] Когда в камере обратного хода произойдет выхлоп и резко упадет давление, золотник, теряя равновесие, перебрасывается обратно в крайнее правое положение, т. е. вновь начинается рабочий ход. [c.117] Рабочий инструмент молотка рекомендуется изготовлять из стали марок У7, У8 и У8А. Твердость рабочей части инструмента должна быть в пределах HR 56—59, твердость хвостовика HR 40-50. [c.117] Ре в ка металла применяется в тех случаях, когда необходимо отделить от куска металла небольшую часть, а также при вырезке в металле углов, пазов, фигур и т. д. [c.117] Резку металла производят ручной ножовкой или ножницами. При резке ножовкой положение корпуса работаю-ш,его такое же, как и при рубке металла (фиг. 78). [c.117] Вернуться к основной статье