ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Слесарный инструмент из "Слесарное дело " После окончания работы напильники необходимо очищать от опилок и грязи проволочной щеткой, вытирать чистой тряпкой или салфеткой. Рабочие части режущего и мерительного инструмента следует смазывать тонким слоем вазелина. Редко применяемы слесарный инструмент должен храниться в инструментальной кладовой. [c.69] В слесарном деле 1аиболее распространенной операцией является опиливание, при котором слой металла срезается напильником. [c.69] Напильники имеют перекрестную насечку (двойную) основную — под углом 25° и вспомогательную — под углом 45° (фиг. 17). [c.70] Узкие стороны плоских и ножовочных напильников имеют одинарную насечку под углом 25° количество насечек равно количеству основных насечек широких сторон. [c.70] Длина напильников может быть от 100 до 400 мм. [c.70] Количество основных насечек на 10 мм длины напильника приведено в табл. 20. [c.70] Маленькие папильники с мелкой насечкой называются надфилями. Их применяют для обработки изделий в местах, не доступных для проникновения обычных напильников, или при изготовлении мелких изделий. По форме сечения надфили могут быть следующих типов плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые. В зависимости от числа насечек на 1 пог.см рабочей дл1шы,надфили, как и напильники, делятся на шесть номеров. Д.лина рабочей части надфилей может быть от 40 до 80 мм. [c.70] Размеры слесарных зубил приведены в табл. 21. [c.71] Крейцмейсель имеет несколько иную форму, чем зубило, с более узким лезвием, так как он предназначен для вырубки узких канавок и Шпоночных пазов. Углы заточки рабочей части крейцмейсеяе такие же, как и у зубил. Размеры крейцмейселей приведены в табл. 22. [c.71] Слесарь должен уметь сам изготовлять простой инструмент, например, зубило, крейцмейсель и т. д. Материалом для изготовления этих инструментов в основном является сталь марки У8. [c.72] При ковке зубила или крейцмейселя нельзя допускать перегрева стали выше светло-красного каления, а также производить ковку инструмента после того, как металл приобрел бурый цвет. При перегреве металла образуется крупное зерно, в результате чего после закалки инструмент будет хрупкий и при работе режущая часть зубила будет отламываться. Если окончание ковки производилось при слабом нагреве инструмента, то образуется наклеп, который часто приводит к образованию на поковке мелких трещин, незаметных на глаз. [c.72] После опиловки, зачистки и нредварительной заточки инструмент подвергают закалке и отпуску. Зубило или крейцмейсель нагревают до температуры 780—800° С (светло-вишневый цвет). Охлаждение ведут в воде, температура которой 20—30° С. Рабочую часть зубила погружают в воду на глубину 20—35 мм. [c.72] При потемнении охлаждаемой части зубила его быстро вынимают и погружают боек в воду на глубину 20—25.мм. Пока охлаждается боек зубила, рабочая часть отпускается за счет передачи тепла от неохлажденной массы металла. [c.72] После термической обработки зубило должно иметь твердость рабочей режущей кромки HR 53—56, у бойка HR 30—40. Такое распределение твердости обеспечит стойкость инструмента в эксплуатации. [c.73] Пробойники и просечки применяются в том случае, если необходимо пробить отверстие, вырубить прокладки или изготовить шайбу вручную, а также вскрыть в листовом материале окно любой формы. На фиг. 18, а показан пробойник для пробивки отверстия малого диаметра в трубке.Пробойник имеет закаленный тонкий стержень, заключенный в корпус и оправку. Внутри корпуса имеется боек, пружина и стальной шарик, который удерживается от выпадения стенками корпуса, подогнутыми на торце к шарику. При ударе молотком по шарику, последний передает силу удара на боек, оправку и стержень, который и осуществляет пробивку отверстия. [c.73] На фиг. 18, б показана просечка для вырубки прокладок из картона, резины, фетра и других материалов, а на фиг. 18, в — просечка для вырубки шайб из листового металла. [c.73] Для прорубки перепонок меяеду отверстиями и удаления внутренней части металла, удобно и производительно применять не зубило, а пробойники (фиг. 18, г) — для толстых листов металла и просечки (фиг. 18, д) — для тонких листов. [c.74] Зубья ножовочного полотна нарезают на горизонтально-фрезерном станке наборными фрезами или просекают на специальном станке. Зубья, полотна имеют форму клина (остроугольную). Передний угол равен 0°, а задний а = 30—35° (фиг. 20). [c.74] Габаритные размеры ножовочных полотен длина от 150 до 350 МЛ1, ширина от 10 до 25 мм и толщина от 0,6 до 1,2 мм. [c.75] Вернуться к основной статье