ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шахтные многозонные печи из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 " Печи для обработки расплавов имеют специфическую конструкцию камеры для проведения технологического процесса (форму, обмуровку, устройства для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и др.). К наиболее распространенным типам относятся муфельные, ванные и ретортные печи. Площадь пода, соприкасающегося с расплавленными металлами, в этих печах 0,25... 100 м . [c.433] Характерный класс аппаратов представляют шахтные многозонные печи, широко используемые в процессах изготовления и регенерации катализаторов в химической и нефтехимической отраслях промышленности. На рис. 4.4.11 представлена такая печь для производства гранулированных ванадиевых катализаторов. Она состоит из нескольких отдельных прямоугольных секций 4, скрепленных между собой болтами. Печь имеет несколько температурных зон (в рассматриваемом случае - пять) I - сушки (две секции), II и III - нагрева (по одной секции в каждой зоне) IV - прокалки (две секции) V - охлаждения (две секции). Каждая секция состоит из трех камер распределения теплоносителя или охлаждающего воздуха, технологической, в которой протекают собственно технологические процессы, и сборной. В зависимости от конкретных условий работы, каждая из камер может быть изготовлена из разных конструкционных материалов. [c.433] Каждая секция имеет свой ввод теплоносителя или охлаждающего воздуха и вывод отработанного теплоносителя (продуктов сгорания) или нагретого воздуха. Для этой цели в каждой секции предусмотрены по два ряда нагнетающих и отсасывающих коробов-туннелей, приваренных со стороны распределительных и сборных камер (сечение А-А), а также люки для осмотра и очистки секций. [c.433] В печах, предназначенных для регенерации закоксованного катализатора (установки каталитического крекинга в нефтепереработке), в секциях выжига дополнительно установлены теплообменные элементы, в которых теплота, выделяющаяся при сжигании кокса, преобразуется в теплоту перегретого пара. Это позволяет утилизировать теплоту экзотермической реакции выжига кокса и повысить технико-экономические показатели процесса. [c.434] Вернуться к основной статье