ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Магнитные классификаторы из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 " Большинство природных минералов являются слабыми парамагнетиками, а некоторые -слабыми диамагнетиками. В магнитных классификаторах происходит отделение частиц с относительно более высокой магнитной восприимчивостью от частиц с менее высокой. Напряженность применяемого магнитного поля и крупность частиц определяют пределы производительности магнитных классификаторов, которая изменяться от нескольких килограммов до сотен тонн в 1 ч, а различие в магнитной восприимчивости разделяемых компонентов - пределы эффективности разделения. [c.174] Классификация происходит под действием на частицы магнитных сил с одной стороны и сил веса или аэродинамического (гидравлического) сопротивления - с другой. Равновесие этих сил организуют таким образом, чтобы частицы с большей магнитной восприимчивостью ( магнитные ) двигались в сторону действия магнитной силы, а с меньшей ( немагнитные ) - в противоположную ей сторону. Ферромагнитные и парамагнитные частицы перемещаются вдоль силовых линий магнитного поля в сторону возрастания его напряженности, а диамагнитные - выталкиваются в сторону его убывания. [c.174] Намагничивание различных материалов зависит от их магнитной восприимчивости и напряженности приложенного магнитного поля. Ферромагнитные материалы легко намагничиваются, но после определенного значения Н происходит насыщение, и дальнейшее увеличение напряженности не приводит к увеличению намагничивания. Индуцированное магнитное поле в парамагнетиках гораздо слабее, но практически не насыщается. [c.174] Данные по магнитной восприимчивости ряда минералов приведены в табл. 2.3.2. [c.174] Магнитные классификаторы (сепараторы) используются главным образом в следующих случаях 1) для удаления крупных (более 3 мм) кусков ферромагнитных материалов с целью защиты последующего технологического оборудования 2) для получения магнитных концентратов и очистки от примесей. [c.174] Простейший магнитный сепаратор для удаления крупных кусков железа представляет собой ленточный конвейер I со шкивом 2, выполненным в виде постоянного или электрического магнита (рис. 2.3.20). Ферромагнитные куски удерживаются магнитом до тех пор, пока под действием веса и центробежной силы не начнут падать в бункер 3, смещенный относительно бункера 4 для основного немагнитного материала. [c.174] Магниты в этих сепараторах могут быть подвесными и размещаться над лентой конвейера. В этом случае необходимо создание более сильного магнитного поля и решение проблемы очистки поверхности магнита от накопленных кусков. Для этого обычно используют дополнительную конвейерную ленту, движущуюся по поверхности магнита. Когда лента покидает зону магнитного поля, куски железа падают с нее в бункер. [c.175] Если установка магнитных шкивов или подвесных магнитов неприемлема, то используют магнитные барабаны, в которых неподвижный магнит 2 занимает часть вращающегося тонкостенного барабана 1 (рис. 2.3.21). Куски ферромагнитного материала притягиваются магнитом к поверхности барабана и удерживаются на ней, пока они движутся над поверхностью магнита, а затем падают в бункер. Подача исходного материала может осуществляться сверху непосредственно на барабан (рис. 2.3.21, а), или барабан может быть установлен над поверхностью транспортируемого сырья (рис. 2.3.21, б). [c.175] Для сухого обогащения и очистки применяют магнитные барабаны с чередующимися полюсами вдоль оси барабана и вдоль его окружности. Барабан с осевым чередованием полюсов может применяться для удаления кусков железа размером до 3(Ю мм (рис. 2.3.22, а). Барабан, в котором полюса чередуются по окружности, показан на рис. 2.3.22, б. Проходя над чередующимися полюсами, парамагнитные частицы периодически переориентируются, что увеличивает их подвижность в сыпучем материале и повышает эффективность разделения. [c.175] Аналогичные принципы и схемы используются в магнитных сепараторах, работающих по мокрой технологии. [c.176] Магнитные классификаторы нашли широкое применение в промышленной практике. Они используются для удаления кусков железа в химической, горной, пищевой и других отраслях промышленности, а также для выделения ферромагнетиков из отходов. Применяются для обогащения и очистки минерального сырья при производстве алюминия, никеля, молибдена и многих других металлов, причем спектр разделяемых материалов непрерывно расширяется. При работе по мокрой технологии они используются также в качестве магнитных фильтров. [c.176] Вернуться к основной статье