ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для среднего измельчения из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 " К первой группе измельчителей среднего измельчения относятся конусные и щековые вибрационные дробилки, валковые дробилки -мельницы с гладкими и шероховатыми валками, среднеходные и тихоходные мельницы и ножевые дробилки. [c.100] Валковые дробилки - мельницы, а также среднеходные и тихоходные мельницы используются и для тонкого измельчения. [c.101] Конусные виброннерционные дробилки. Виброинерционные конусные и щековые дробилки типа КИД позволяют эффективно осуществлять среднее и мелкое дробление и даже грубый помол материалов твердых и средней твердости. Эти дробилки отличаются от обычных конусных тем, что конус в них приводится в движение не посредством эксцентрика, а с помощью дебалансного вибровозбудителя 3 (рис. 2.1.17), что позволило перейти от принципа дробления с заданной деформацией материала к принципу дробления с заданной силой. Благодаря более экономичному разрушению твердого материала при более высокой степени измельчения конусные вибрационные дробилки имеют хорошие перспективы развития для среднего измельчения. [c.101] В конусной виброинерционной дробилке с верхним расположением привода (рис. 2.1.17, а) вращающий момент передается на вал возбудителя от электродвигателя 5, установленного на опорной раме 6, через карданный вал 4. [c.101] Корпус 2 дробилки подвешен к раме на мягких пружинно-тросовых подвесках 7, 8, благодаря чему машина является практически полностью уравновешенной. Такая же цель достигается посредством опирания корпуса на резинопневматические или резинометаллические виброизоляторы 9 (рис. 2.1.17, б). [c.101] В конусной виброинерционной дробилке, показанной на рис. 2.1.18, имеются два само-синхронизирующихся дебалансных вибровозбудителя 3, которые размещены в корпусе 2 машины. Щековая ударно-вибрационная дробилка, показанная на рис. 2.1.19, также приводится от двух самосинхронизирующихся дебалансных возбудителей. [c.101] Дробление материалов осуществляется в кольцевой полости между рабочей частью наружной поверхности конуса и соответствующей частью внутренней поверхности корпуса (в камере дробления) эти поверхности снабжены сменными футеровками. [c.101] Среднеходные мельницы. Частота вращения среднеходных мельниц достигает 80 мин , в то время как у тихоходных барабанных мельниц она не превышает 21 мин. [c.102] В среднеходной валковой (роликовой) мельнице с горизонтальной тарелкой (рис. 2.1.20) измельчаемый материал поступает в центр вращающейся тарелки 3, откуда направляется на размольный диск, на котором измельчается массой вращающегося валка 6. Сила прижатия валков к тарелке регулируется натяжением пружин 5. [c.102] Бегуны могут быть использованы как для сухого, так и для мокрого измельчения. Измельчение в них осуществляется массивными катками, сила прижатия которых к вращающейся чаше регулируется пружинами. Измельченный и гомогенизированный материал выгружается через дырчатые плиты. [c.102] Вернуться к основной статье