ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Самотечный способ транспортирования из "Справочник металлиста Том5 Изд3 " Транспортирование самотечным способом осуществляется различными транспортными лотками, выполнякз1цими направляющую (ориентирующую) и несущую функции. Перемещение изделий (заготовок) ограничено сверху вниз и производится в наклонных к вертикальных лотках скольжением, качением и перекатыванием на роликах. Поэтому все средства самотечного способа транспортирования имеют перепад по высоте между точками начала и конца перемещения. Предельные скорости самотечного транспортирования изделий в лотках (допустимые скорости соударений) даны в табл. 1. Они ограничиваются из-за Перемещения с естественным ускорением. Формулы конечных скоростей качения изделий основных форм представлены в табл. 2. [c.214] Спуски. Для вертикального транспортирования применяют разнообразные спуски, в которых изделия под действием силы тяжести Перемещаются сверху вниз по лоткам различных формы и сечений (рис. 1). [c.214] Ступенчатые спуски (рис. 1, б) такого же назначения, если изделия должны спускаться не строго вертикально. [c.215] Вкаскадных спусках (рис. 1, е) стенки снабжены полками, смещенными относительно друг друга примерно на полшага. В таких лотках изделие спускается под действием силы тяжести, последовательно переходя с полки на полку тем самым замедляется скорость спуска и сохраняется ориентация по длине. [c.215] В цепных спусках (рис. 1, г) на свободно вращающихся колесах имеется цепь (лента) с полками или гнездами, в которые закладываются изделия. Последние силой тяжести приводят цепь в движение и опускаются. В цепных спусках скорость перемещения определяют с учетом сопротивлений В цепной передаче. Практически может быть получена любая скорость путем применения различных тормозящих или регулирующих устройств (регуляторов). [c.215] Зигзагообразные спуски (рис. 4) применяют преимущественно для катучих изделий. Зигзагообразные и винтовые спуски часто используют в качестве начальных мелюперационных и конечных накопителей в различных транспортных системах. В этом случае спуски снабжают специальными подъемниками, доставляющими изделия заготовки вверх. Высота спусков 6 м и более. Диаметр винтовых спусков выбирают в зависимости от размеров изделий и угла наклона винтовых лотков. Последний определяют по заданной скорости спуска. [c.219] Транспортирование полусамотечным способом осуществляют в специальных наклонных лотках устанавливаемых под углом к горизонту, значительно меньшим угла трения (0,5—3°), и только скольжением. Перемещение изделий достигается под действием их силы тяжести вследствие уменьшения силы трения между поверхностями скольжения путем поперечного движения опорной поверхности (механические полу самотечные лотки), а также путем создания воздушной прослойки между поверхностями (пневматические полу-самотечные лотки). [c.219] Принцип работы механических полусамотечных лотков следующий. Если изделие находится на плоской поверхности (рис. 5), расположенной к горизонтальной поверхности под углом а, меньшим угла трения р, то слагающая силы тяжести не сдвинет изделие, так как в этом случае сила трения значительно больше слагающей силы тяжести. Стоит только приложить силу X, направленную перпендикулярно к плоской поверхности, как изделие начнет скользить с плоской поверхности. Это произойдет, когда равнодействующая сил X я mg sin а станет равна силе трения, т. е. когда будут соблюдены равенства Х -+- (mg sin а) = = (/mg os а) X — fmg при малом а, т. е. сила трения как бы переносится в направлении, перпендикулярном к направлению наклонной плоской поверхности. [c.219] Очевидно, ЧТО X и iV прямо пропорциональны друг другу. При полусамотечном способе транспортирования во время движения и останове изделия подвергаются изнашиванию от движущейся опорной поверхности, которая также изнашивается. [c.220] Пневматические полусамотечные конвейеры применяют для транспортирования изделий на воздушной прослойке. При транспортировании изделий в конвейер пускается воздух под давлением 0,1— 0,2 кгс/см . Между поверхностью скольжения и деталями образуется воздушная прослойка толщиной 0,01—0,02 мй, по которой изделия скользят вниз. [c.220] Непрерывное принудительное траяспортирование осуществляется различными приводными конвейерами. В них изделия (заготовки) перемещаются на несущей поверхности сплошным потоком к месту потребления до упора с дожатием. [c.220] Если необходимо, чтобы изделия время от времени останавливались и чтобы их поверхность не повреждалась от проскальзывания по роликам движущейся цепи, применяют одну или две цепи 1, между которыми заключены свободно вращающиеся ролики 2 (рис. 7, б). Цепь при этом направляется и Движется по рельсам 3. При задержке движения изделий цепь продолжает двигаться, а ролики вращаются благодаря сцеплению с поверхностью изделий. Такие конвейеры применяют для перемещения изделий вдоль оси (валы и т. п.). [c.221] Коэффициент проскальзывания для обоих случаев — 0,95ч-0,98. [c.222] Двухленточные конвейеры находят широкое применение для перемещения относительно легких предметов, например консервных банок. При этом форма трассы обеих лент может быть различной. [c.222] Одноленточные конвейеры качения (рис. 10) используют как отводящие для обработанных изделий. Каждый такой конвейер принимает изделия из нескольких пунктов, отводит их и при необходимости накапливает на всей рабочей поверхности. [c.222] Конвейер состоит из лотка 1 и пластинчатой цепи 2. Катучие изделия перемещаются благодаря прокатыванию относительно цепи и боковых стенок лотка посредством трения. Поэтому перемещение изделий возможно в горизонтальном конвейере или в конвейере с наклоном, не более 5—6°. [c.223] Конвейер-распределитель состоит из корпуса /, внутри которого имеется полость по форме изделий. [c.223] Винтовые конвейеры применяют для перемещения изделий вразрядку. [c.223] Аналогичные конвейеры применяют для изделий в форме шара (рис. 12, в). На них можно перемещать изделия с буртом и конические. [c.224] Для перемещения конических роликов применяют конвейер, состоящий из винта и гладкого валика (рис. 12, г). Для поштучного перемещения изделия и навалом применяют конвейеры трубчато-винтовые (рис. 12, 3). В них витки образуются встроенной в трубу пружиной, навитой с необходимым шагом. [c.224] Вернуться к основной статье