ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Регулирование частоты вращения из "Справочник металлиста Том5 Изд3 " Регулирование частоты вращения ротора электродвигателя постоянного тока осуществляется изменением тока возбуждения двигателя, напряжения, подводимого к двигателю, и сопротивления в цепи якоря. Наиболее широкое применение получили первые два способа регулирования третий способ применяют редко, так как частота вращения ротора двигателя при этом значительно зависит от колебаний нагрузки. Ток возбуждения двигателя постоянного тока можно регулировать реостатом. При увеличении сопротивления в цепи ток возбуждения уменьшается, частота вращения ротора двигателя увеличивается. Пределы регулирования частоты вращения таким способом не превышают 1,2—1,3 номинальной. При регулировании изменением напряжения требуется источник постоянного тока. Такое регулирование используют во всех промышленных системах электропривода. [c.206] Частоту вращения ротора двигателя-переменного тока регулируют изменением частоты тока в сети, числа пар полюсов и скольжения. Частота вращения магнитного поля двигателя прямо пропорциональна частоте питающего источника. В качестве источников питания с регулируемой частотой применяют синхронный регулятор, частота которого меняется путем изменения его частоты вращения, асинхронный или ионный преобразователи частоты. Частоту вращения ротора двигателя в данном случае можно плавно изменять в широком диапазоне. При увеличении частоты питающего напряжения вращающий момент двигателя уменьшается. Этот способ широкого распространения не получил, так как преобразователь громоздок и дорог. Электродвигатели с изменением числа пар полюсов нашли широкое применение в металлорежущих станках, насосах, вентиляторах и т. д. [c.206] Ионный преобразователь частоты применим лишь для асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, в которых обмотка каждой фазы статора состоит из двух одинаковых обмоток. [c.207] Третий способ регулирования частоты вращения ротора электродвигателя — изменением скольжения — зависит прежде всего от питающего напряжения сети, от нагрузки на валу двигателя и от сопротивления обмоток ротора. При регулировании частоты вращения ротора электродвигателя изменением скольжения используют введение в цепь ротора дополнительных сопротивлений. При постоянном моменте нагрузки на валу частота вращения падает. Регулирование частоты вращения происходит плавно. Такой способ регулирования частоты вращения нашел широкое применение в крановом электрооборудовании, где очень важно обеспечить большой пусковой момент. Недостаток данного способа — потеря мощности, идущей на нагрев сопротивлений. В станкостроении этот способ не нашел применения, так как незначительное изменение нагрузки на валу приводит к резкому изменению частоты вращения ротора, а следовательно, — к изменению режимов резания. [c.207] Часто для главных приводов станков, особенно малых и средних размеров, используется нерегулирумый асинхронный короткозамкнутый двигатель. Автоматическое регулирование частоты вращения шпинделя станка осуществляется ступенями, путем переключения зубчатых колес коробки скоростей, что достигается применением электромагнитных фрикционных.многодисковых муфт (рис. 10), гидроцилиндров (рис. 11), электрических серводвигателей. [c.207] Электрическое бесступенчатое регулирование частоты вращения главного привода используют в станках, где момент сопротивления на значительной части диапазона сохраняется приблизительно постоянным. В этом случае вместо коробки скоростей с переключающими зубчатыми колесами применяют соответствующий редуктор. [c.207] В станкостроении в качестве регулируемых главных приводов широкое применение получили приводы постоянного тока по системе генератор—двигатель с электромашинным усилением (ЭМУ), обеспечившим, плавное регулирование угловой скорости в требуемом диапазоне. В приводах подач, как и в главных приводах, используют механическое и электромеханическое ступенчатое регулирование. В небольших и средних станках подача режущего инструмента осуществляется от главного привода через самостоятельную коробку подач, где имеется требуемое количество ступеней переключения. Но во многих станках для упрощения кинематической цепи и повышения точности обработки деталей предусматриваются самостоятельные приводы для главного движения и подачи. Как правило, мощность приводов подач значительно меньше мощности главного привода. Применяют различные способы регулирования скорости приводов подач, которые зависят от мощности привода, режима его работы, диапазона, плавности и точности регулирования. Наиболее громоздко устройство коробки подач при механическом регулировании подачи. Значительно проще коробка подач при ступенчатом электромеханическом регулировании, осуществляемом с помощью двух- или многоскоростных короткозамкнутых асинхронных двигателей. [c.207] Ступенчатое электромеханическое регулирование скорости подач может быть выполнено и от двигателя постоянного тока при изменении его тока возбуждения. [c.207] Автоматический регулируемый электропривод переменного тока работает от миогоскоростного электродвигателя и находит применение для токарных станков небольшой и средней мощности. Автоматическое регулирование частоты вращения привода при изменении диаметра обрабатываемой детали имеет существенное значение для карусельных, токарных и других станков, на которых обрабатывают детали больших диаметров. Автоматическое увеличение угловой скорости главного привода по мере уменьшения диаметра обрабытываемой детали для поддержания постоянной скорости резания значительно сокращает машинное время по сравнению с постоянной скоростью привода, а следовательно, повышает производительность станка и станочника. Для осуществления автоматического регулирования применяют электродвигатели переменного и постоянного тока. [c.209] Для токарных станков малой и средней мощности автоматически регулируемый электропривод работает от многоскоростного асинхронного короткозамкнутого электродвигателя. Преимущество данного электропривода — использование электродвигателя переменного тока и получение примерно такого же диапазона регулирования, как и в приводе постоянного тока, регулируемом при постоянном напряжении на якоре уменьшением тока возбуждения. Регулирование частоты вращения производится при постоянной мощности, что согласуется с условиями обработки. Недостаток данной системы — ступенчатое регулирование частоты вращения и неплавный переход С одной частоты вращения на другую. [c.209] Для крупных станков, например карусельных, целесообразно обеспечивать плавное регулирование частоты вращения при большом диапазоне регулирования, достигаемое использованием двигателя независимого возбуждения, регулируемого изменением тока возбуждения. [c.209] Регулирование частот вращения можно осуществлять бесступенчатыми приводами. Они позволяют плавно и непрерывно изменять частоту вращения. В металлорежущих станках бесступенчатые приводы плавно меняют частоту вращения шпинделя или подачи. Они позволяют обрабатывать различные детали при наивыгоднейших скоростях резания и подач. Они меняна скорость главного движения или пода[чи во время работы станка без его остановки. [c.209] В некоторых станках, как универсальных, так и специальных малых и средних размеров, бесступенчатое регулирование осуществляется с механическими вариаторами. В большинстве случаев механические вариаторы являются фрикционными. [c.210] следовательно, передаточное отношение между ведущими и ведомыми валами. [c.210] На рис. 12, б показан вариатор с раздвижными конусными дисками. От шкива 1 на валу 2 расположены два ведущих диска 5 и 5, а на валу 12 — два ведомых диска 8 и 9. Передача между валами осуществляется клиновидным ремнем . Для изменения частоты вращения вала рычагами 7 и 13, поворачивающимися вокруг осей 6, 14, сближаются или раздвигаются диски на валу 2 и соответственно на валу 12. Рычаги 7, 13 поворачиваются маховиком и через винт 10 с правой и левой резьбой. [c.210] Вернуться к основной статье