ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Графоаналитические методы определения профиля инструмента из "Справочник металлиста Том3 Изд3 " Общим случаем является определение профиля при центроидах детали и инструмента в форме окружностей, например, обработка валика долбяком. [c.586] Верхние знаки для наружной, нижние — для внутренней обработки. [c.588] Для упрощения расчетов рекомендуется принимать углы и ф, равными целым числам градусов. [c.588] Величины координат базовых точек для различных случаев обработки (см. рис. 6 и 7) приведены в табл. I (I метод). [c.588] Для облегчения расчетов значения коэффициентов, встречающихся в формулах для х к у, приведены в табл. 2. [c.588] Расстояние С между базовыми точками Л и В рекомендуется принимать кратным сотням или десяткам миллиметров (100, 200 мм или 50, 80 мм и т. д.). [c.588] В кавычках указаны номера позиций. [c.590] Построение по отрезкам симметрии — способ А. П. Лапина (II метод). [c.593] Проводят две взаимно перпендикулярные прямые I п II. Прямая / совпадает с осью Оу системы координат (рис. 8), II — параллельна оси Ох и отстоит от нее на расстояние L , определяемое возможными размерами чертежа. [c.593] Базовая прямая заданного профиля, например ось шаблона, проходит через точки А и 3. Базовая точка заданного профиля (шаблона) помещается на расстоянии Ь от точки Q. Величины а а Ь определяют по формулам табл. 1 (II метод) вид формул зависит от формы центроид (вида обработки). [c.593] Расстояние между базовыми точками А я В заданного профиля (шаблона) равно С для 1—3-го случаев и 2Ь для 4 и 5-го случаев обработки. [c.593] Величины а я Ь откладывают с учетом знака, полученного при вычислении положительное направление для Ь принято от точки Q вниз на продолжение линии KQ и отрицательное вверх от точки Q к точке А. [c.593] Для упрощения вычислений параметр р следует задавать в соответствии с указанными ранее условиями. [c.593] Порядок определения профиля следующий проводят две взаимно перпендикулярные линии I я II. Подсчитывают вспомогательные величины а, Ь, с. Подсчет рекомендуется производить на расчетном бланке. [c.593] Проводя огибающую к полученным последовательным положениям, получают сопряженный профиль режущей кромки инструмента. [c.594] Вернуться к основной статье