ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструктивные элементы и геометрические параметры рабочей части из "Справочник металлиста Том3 Изд3 " ИЯ твердого сплава ф = 60 , у зенкеров для глухих отверстий независимо от обрабатываемого материала и материала зенкера ф — 90°. [c.262] Калибрующая часть зенкеров имеет направляющую ленточку /. Диа метры зенкеров из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава к концу калибрующей части уменьшают, образуя обратный конус. У твердосплавных зенкеров обратный конус выполняют на длине пластинки, в диаметр корпуса уменьшают на 0,2 мм по сравнению с твердосплавной частью. [c.262] Обратная конусность на длине 100 мм составляет у зенкеров из быстрорежущей стали 0,04—0,08 мм при О 18 мм и 0,05—0,10 мм при О 18 мм, у зенкеров с пластинками из твердого сплава 0,05— 0,08 мм при О 30 мм и 0,08—0,10 мм при 30 мм. [c.262] Число зубьев, их геометрия и расположение. Обычно число зубьев у зенкеров 3 или 4 3 — для меньших диаметров и ббльшей глубины резания, 4—для больших диаметров и меньшей глубины резания. Профили зубьев приведены на рис. 15 16, а их размеры — в табл. 37. [c.262] Передний угол у (табл. 38) измеряют в сечении плоскостью А—А, нормальной к проекции главного лезвия на основную плоскость. [c.265] Задний угол а находится между следами плоскости, касательной к задней грани, и плоскости резания, проходящими через главное лезвие. Рекомендуемая величина угла а = 8ч-10°. На калибрующей части а = 0° (цилиндрическая ленточка). [c.265] Угол наклона главного лезвия X от осевой плоскости, проведенной через точку т (место перехода главного лезвия во вспомогательное). Для улучшения отвода стружки (в случае обработки сквозных отверстий) следует принимать Я= —5- —10°, у твердосплавных зенкеров Я — 10-7 15. [c.265] Переходное лезвие показано на рис. 18, б. При обработке стальных деталей /р = 0,8-ь1 мм располагают под углом Фо = - с задним углом Цр = а. [c.265] Вернуться к основной статье