ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стали общего назначения из "Справочник металлиста Том2 Изд3 " Пружинные стали общего назначения используют в качестве конструкционных материалов, и поэтому они должны в первую очередь обладать высокими. пределамн прочноста, упругости, выносливости и релаксационной стойкостью. [c.195] Пружинные стали и сплавы специального назначения. Эги сплавы наряду с повышеиными механическими свойствами должны иметь определенные физико-химические и физико-механические свойства. [c.195] Углеродистая сталь отличается низкой коррозионной стойкостью, сравнительно высоким температурным коэффициентом модуля упругости, и из-за сниженной релаксационной стойкости при небольшом нагреве. Поэтому она непригодна для работы при температурах выше 100° С. Кроме того, углеродистая сталь имеет малую прокаливаемость, и поэтому ее можно применять лишь для изготовления пружин малого сечения. При закалке, когда необходимо охлаждение пружин в воде, неизбежно наблюдается значительная их деформация, а при очень сложных конфигурациях могут возникать Трещины. [c.195] В зависимости от конфигурации упругих элементов, их размеров, требуемых свойств и экономичности технологического процесса производства для изготовления этих изделий применяют пружинную сталь 1) холоднодеформированную, предварительно термически обработанную, обычно патентированную, проволоку или ленту 2) термически обработанную методом закалки и отпуска на заданный уровень прочности ленту или проволоку 3) холоднокатаную и горячекатаную сталь для пружин, поднергаемые затем закалке. [c.198] Указанная структура получается в результате патентирования — термической обрабопш, заключающейся, в аустениТизадии катанка с последующим переохлаждением до температур верхней области пониженной устойчивости аустенита и выдержкой при этих температурах для полного завершения перлитного превращения. Режимы патентирования зависят от содержания в стали углерода и от диаметра заготовки. [c.198] В процессе волочения пластинки цементита приобретают определенную направленность и вытягиваются вдоль направления течения металла, а ферритные пластинки разбиваются на большое число субзерен, границы которых представляют собой скопление дислокаций, что и определяет высокий уровень упрочнения. [c.198] Рекомендуемые режимы отпуска пружин из патентированной высокоуглеродистой стальной проволоки температура 175° С с выдержкой 2 ч или при 220—300° С, но с выдержкой 1 ч или при 350° С — 15 мин. [c.201] Из термически обработанной ленты изготовляют пружины сравнительно простой конфигурации путем вырубки с применением, если необходимо, небольшой гибки. После этих операций производят низкий отпуск при 200-Г-300 С для снятия напряжений. [c.202] После закалки и отпуска свойства стальной проволоки зависят от ее диаметра (табл. 74). [c.203] Для производства пружин и рессор крупных сечений применяют сортовой и полосовой горячекатаный прокат. Эти упругие элементы изготовляют навивкой или штамповкой в холодном или горячем состоянии. Пружины и другие упругие элементы, изготовленные из полуфабрикатов последних двух типов, для достижения требуемого комплекса механических свойств подвергают упрочняющей обработке — закалке и отвдску. [c.204] Щля изготовления пружин, рессор и тому подобных упругих элементов из указанных полуфабрикатов применяют углеродистые и легированные стали. Свойетва и режимы термической обработки углеродистой стали приведены табл., 76. Закалку пружин из этих сталей производят в воде или масле. [c.204] Твердость пружин после обычной закалки и отпуска, как правило, HR 42—48. При белее высокой твердости пружины склонны к хрупкому разрушению. [c.204] На рис. 17—20 показаны зависимости свойств некоторых широко распространенных сталей от температуры отпуска. [c.206] Вернуться к основной статье