Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Горячие или кристаллизационные трещины образуются в металле, шва и околошовной зоне в процессе его кристаллизации, когда возникающие внутренние напряжения достаточны, чтобы вызвать разрушение по границам зерен. В зависимости от условий образования горячие трещины разделяются на кристаллизационные и подсолидусные. Трещины первого типа образуются, когда металл находится в твердожидком состоянии трещины второго типа возникают при температуре ниже температуры солидуса. В производстве сварных конструкций для определения сопротивления металла или сплава образованию трещин применяют количественную или качественную оценку. Количественную оценку проводят методом принудительного деформирования образцов, подвергнутых сварочному нагреву (деформирование под действием внешних сил).

ПОИСК



Определение сопротивления сварных соединений образованию горячих трещин

из "Справочник металлиста Том2 Изд3 "

Горячие или кристаллизационные трещины образуются в металле, шва и околошовной зоне в процессе его кристаллизации, когда возникающие внутренние напряжения достаточны, чтобы вызвать разрушение по границам зерен. В зависимости от условий образования горячие трещины разделяются на кристаллизационные и подсолидусные. Трещины первого типа образуются, когда металл находится в твердожидком состоянии трещины второго типа возникают при температуре ниже температуры солидуса. В производстве сварных конструкций для определения сопротивления металла или сплава образованию трещин применяют количественную или качественную оценку. Количественную оценку проводят методом принудительного деформирования образцов, подвергнутых сварочному нагреву (деформирование под действием внешних сил). [c.47]
Если в условиях кристаллизации металл шва подвергнуть внешней деформации растяжением, то для каждого сплава можно найти такую критическую скорость деформации, при которой в сварном шве появятся горячие трещины, т. е. запас пластичности в температурном интервале хрупкости будет исчерпан. Эта критическая скорость и является количественным критерием сопротивления образованию гор.ячих трещин. [c.47]
В промышленности наибольшее применение получил метод МВТУ, который позволяет оценить стойкость материала против образования горячих трещин при выполнении стыковых, тавровых и угловых соединений и при наплавке. Деформирование сварочной ванны производят под действием внешних си л поперек или вдоль направления сварки. [c.47]
Деформирование образцов осуществляют изгибом или растяжением. Критерием является наименьшая скорость деформации, при которой в металле шва или околошовной зоне зарождается горячая трещина. [c.47]
Испытания проводят на специальных автоматизированных установках, имеющих сменные устройства для сборки, сварки и деформирования образцов различной формы. На рис. 15 показан образец, сваренный вдоль стыка кромок, усилие приложено поперек оси шва. Образец этого типа служит для определения продольных трещин в металле шва и околошовной зоне. [c.47]
На рис. 16 показан образец, позволяющий определить сопротивляемость металла образованию поперечных трещин в металле шва и околошовной зоне. [c.47]
Качественную оценку сопротивляемости образованию горячих трещин проводят по результатам сварки жестких образцов (технологических проб). Материалы, получившие при сварке проб горячие трещины, считаются склонными к образованию горячих трещин. Различные технологические пробы могут соответствовать условиям конкретной технологии. [c.49]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте