ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Свариваемость (И. А. Арутюнова) из "Справочник металлиста Том2 Изд3 " Механические испытания на растяжение не воспроизводят тех условий, в которых находится металл при штамповке. Поэтому для определения штампуемости металла при тех или иных формоизменяющих операциях проводят технологические испытания, при которых металл испытывает деформации, аналогичные деформациям реального процесса или близкие к ним. [c.39] Технологические метода испытания листового металла с целью определения их пригодности для операций гибки приведены в табл. 6. [c.39] Методы испытаний металла для определения пригодности его к глубокой вытяжке приведены в табл. 7. Металл при проведении испытаний, по которым судят о его штампуемости, находится в условиях, близких к двухосному напряжённому состоянию, так как напряжение в перпендикулярном к поверхности заготовки направлении много меньше, чем в плоскости листа, и им можно пренебречь. Многообразие реальных процессов штамповки не позволяет применять тот или иной метод как универсальный. При вытяжке деталей сложной формы вытяжные свойства металла лучше определять, применяя испытание на вытяжку сферической лунки по ГОСТ 10510—74 (по Эриксену), а при глубокой вытяжке деталей цилиндрической и коробчатой формы — испытания на вытяжку цилиндрического колпачка. В этом случае схема напряженного состояния металла при испытаниях будет ближе всего к моделируемому процессу штамповки. [c.41] Из перечисленных методов самые простые по подготовке образца и проведению и пыfaния метод Эриксона (ГОСТ 10510—74) и гидравлический метод. . [c.41] Мерой способности металла к вытяжке является глубина вытянутой лункн до момента уменьшения усилия вытяжки. Глубина лунки для стали тонколистовой холоднокатаной малоуглеродистой качественной для холодной штамповки по ГОСТ 9045—70 приведена в табл. 8, а для других металлов — в табл. 9. [c.41] Характер трещины при вытйжке сферической лунки позволяет судить об однородности металла разрыв по окружности свидетельствует об однородности металла, а по прямой — об анизотропности. [c.41] По шероховатости поверхности лунки судят о величине зерна чистая поверхность у мелкозернистого металла, а более шероховатая — у крупнозернистого. [c.41] Для выявления способности черного или цветного металла к деформации в горячем состоянии пользуются характеристиками механических свойств, определяемыми при испытаниях на растяжение при повышенных температурах (до 1200° С) по ГОСТ 9651—73, результатами испытаний по определению ударной вязкости ан при нормальных (ГОСТ 9454—60) и повышенных (ГОСТ 9456—60) температурах. Кроме того, учитывают влияние на изменение химического состава и фазовых превращений металла или сплава исходного структурного состояния, температуры, схемы напряженного состояния, степени и скорости деформации на изменение механических свойств металла в процессе горячей деформации. [c.41] При необходимости проводят технологические испытания на осадку (ГОСТ 8817—73), на расплющивание (ГОСТ 8818—73), на выдавливание. [c.41] Считают, что образец выдержал испытания, если после испытания на его поверхности нет трещин, надрывов, расслоений. [c.43] Металл, поставленный в виде полос, листов, заклепок, подвергают испытанию на расплющивание. Расплющивание полос и заклепочных головок производят до размеров, установленных стандартами на испытуемые изделия. Изделия считаются годными, если на поверхности образцов, подвергнутых испытанию, не наблюдается трещин и надрывов. [c.43] Свариваемость — это способность металлов и сплавов образовывать неразъемные соединения с требуемыми технологическими характеристиками. Свариваемость оценивают путем сравнения характеристик свойств сварных соединений с характеристиками свойств основного металла или их нормативными значениями. Свариваемость данного металла тем-выше, чем больше способов сварки может быть применено, проще технология получения сварного соединения и шире пределы допускаемых режимов сварки. [c.45] Вернуться к основной статье