ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие правила отработки конструкции изделия на технологичность из "Контроль технической документации " В зависимости от организации работ различают следующие основные формы технологического контроля. [c.134] Внутренний контроль выполняют во время разработки конструкторской документации специалисты организации, занимающейся этой разработкой. Внутренний контроль следует проводить в три этапа. [c.134] Первый этап — консультация и предварительный контроль — выполняют в подразделениях разработчиков или па рабочем месте контролера. [c.134] Второй этап — проверка графической и текстовой документации, выполненной в оригиналах. Все оригиналы, представляемые ва контроль, должны иметь подписи исполнителей в графе Разраб. технических контролеров в графе Пров. . [c.135] Документацию следует предъявлять на контроль комплектно в пределах одного изделия на стадии эскизного и технических проектов — согласно ГОСТ 2.102—68, техническому заданию, ведомости эскизного и технического проектов на стадии рабочей документации— согласно ГОСТ 2.102—68, техническому заданию, спецификации. Допускается предъявлять на контроль отдельные виды конструкторских документов по мере готовности сборочные единицы высшего порядка ко.мплектно, согласно спецификации схемы текстовые документы (пояснительные записки, технические условия и др.). [c.135] Третий этап — проверка и подписание (в графе Т.контр. ) окончательно оформленных подлинников графических и текстовых документов (на кальке или другой бумаге, пригодной для размножения, в том числе фотоспособом). Подлинники подписывает контролер при наличии подписей лиц, ответственных за содержание и выполнение технических документов. [c.135] Документы, проверенные контролером, подписывают в графе Т.контр. . При этом если документ последовательно обработан несколькими специалистами, то его подписьюает в графе Т.контр. исполнитель наиболее высокой должностной категории. Остальные технологи ставят свои подписи на поле подшивки чертежа. [c.135] Не допускается исправлять и изменять подписанные технологом подлинники, не сданные в отдел технической документации, без разрешения технолога. [c.135] Технологический внутренний контроль проводят в порядке очередности, установленной планом-графиком выпуска документов (приложение 1). [c.135] Поступающую документацию и документацию, прошедшую технологический контроль, регистрируют в журнале (приложение 2). [c.135] Входной контроль выполняют после завершения рабочего проекта специалисты предприятия-изготовителя, которое не разрабатывает, а получает конструкторскую документацию. Исправления и изменения, выявленные при входном контроле, вносят в конструкторскую документацию по согласованию с организацией-разра-ботчиком. [c.135] Работы по обеспечению технологичости конструкций деталей выполняют в следующем порядке (общий случай) выявляют конструктивные элементы, влияющие на качество выполнения изделием рабочих функций в условиях эксплуатации, отрабатывают конструкцию детали на технологичность по главным конструктивным элементам и на технологичность по остальным конструктивным элементам (табл. 2.1), сопоставляя их с факторами будущего технологического процесса с целью выявить те элементы конструкции, которые оказывают наиболее сильное влияние на технологию изготовления изделия (в данном случае детали), в особенности на трудоемкость и себестоимость процесса. Общие требования к технологичности конструкции деталей и сфера проявления эффекта при их выполнении npuBeJeHbi в табл. 2.2. [c.136] Следует отметить нецелесообразность отработки конструкции на технологичность после создания рабочей конструкторской документации, так как в этом случае невозможны принципиальные изменения (а именно они и дают максимальный эффект). Отработка конструкции на технологичность должна быть составной частью разработки конструкции изделия, начиная с момента разработки технического задания, и сопровождать все стадии разработки конструкторской документации и изготовления опытных образцов и серий изделий. [c.136] Разработан комплекс государственных нормативно-технических документов, регламентирующих правила отработки конструкций на технологичность. Эти документы имеют общеотраслевой характер и, следовательно, в зависимости от видов изделий, их специфики, объемов выпуска, условий производства и эксплуатации требуется решение ряда вопросов как на уровне организации (предприятия), так и на уровне отрасли. [c.136] Основные вопросы, подлежащие решению на уровнях организации (предприятия) и отрасли порядок организации процесса отработки конструкций на технологичность, в том числе входного технологического контроля вновь поступившей конструкторской документации классификация изделий установление требований к технологичности конструкций выбор методов оценки технологичности определение состава и значений базовых показателей технологичности. [c.136] Если весь эффект от обеспечения технологичности конструкций принять за 100%, то за счет проведения ряда мероприятий конст-руктивно1 о, технологического и эксплуатационного характера может быть получен эффект в зависимости от вида изделия до 50— -80 %. [c.136] Примечание. Знак + означает сильное влияние конструктивного признака на фактор технологического процесса, знак — слабое илиянне конструктивного признака на фактор технологического процесса или отсутствие влияния. [c.137] Технологический контроль в общем виде проводится по трем разделам форма, размеры, допуски. Естественно, что каждый, из разделов связан с рядом параметров. Например, форма детали, как правило, определяет преимущественную технологию ее изготовления. Установленная форма нередко позволяет выполнить деталь только одним конкретным методом. Форма связана одновременно и с материалом детали трудно изготовить сложную деталь, подвергающуюся закалке из обычной углеродистой стали, необходимо применить легированную сталь. Простановка размеров и допусков, если они не диктуются требованиями конструкции, связана с методом изготовления, шероховатостью поверхности, покрытиями и т. п. Поэтому каждый из указанных разделов должен рассматриваться во взаимосвязи. [c.139] Следует стремиться к упрощению формы детали независимо от способа ее изготовления. В одних случаях, например, при литье по выплавляемым моделя.м-сложность форМы не является опреде-ляющи.м фактором, но при обработке резанием сложность формы иногда исключает возможность получения требуемой детали. [c.139] Вернуться к основной статье