ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Системы определения шероховатости и средства се измерения из "Основы шупового метода определения шероховатости поверхности " Целесообразно связать шаги с размерами изделия, в частности, это необходимо для деталей небольших размеров, например, часовых механизмов и для крупногабаритных деталей (валов прокатных станов -и т. п.). [c.18] При разграничении всех отклонений реальной поверхности от заданной на два вида потребуется применить лишь одну или две категории измерительных средств, отличающиеся наличием двух щупов с разными радиусами закруглений. Подобная система была в пос.ледиее время предложена за рубежом и получила название системы Е ол английского envelope — огибать. [c.19] Согласно этой системе профиль измеряемой поверхности должен обкатываться окружностью большого радиуса. На фиг. 10 изображена часть реального профиля изделия (линия в). Линией а обозначено направление геометрического профиля на данном участке и линией б — отклонения по форме. [c.19] Здесь разграничение погрешностей формы от микрогеометрии осуществляется с помощью щупа радиусом р, который должен удовлетворять условиям А л 0,1 Н (фиг. 11). В этой системе линией отсчета микрогеометрических критериев (базовой линией) является огибающая кривая, получающаяся при качении щупа вдоль поверхности, т. е. [c.19] В последних вариантах системы огибающей линии разграничение отклонений формы, волнистости и шероховатости осуществляется с помощью двух окружностей с радиусами закруглений р и (фиг. 13). Таким образом, линейно-профильная шероховатость определяется здест. [c.19] Система Е не исключает возможности применять существующие измерительные средства для определения отклонений формы изделия от заданной, но это определение будет, вероятно, включать часть неровностей, которые мы обычно до сих пор относили к шероховатости. Преимущество системы Е заключается в некотором уменьшении трудностей, связанных с параллельной оценкой чистоты и волнистости поверхности. Шероховатость определяется графически по профилограмме. При значительной длине профилограммы, на которой берется единичный отсчет в результат измерений тте вносится дополнительная погрешность. Измерительный наконечник базируется на выступах поверхности, что отвечает общим условиям измерения линейных размеров изделий при использовании контактных измерительных средств. [c.20] Следует отмстить, что система Е имеет некоторые недостатки. Так, при измерении и.тероховатости учитываются только впадины (пустоты) форма отдельных неровностей может при записи сильно исказиться. Вследствие значительной разницы в горизонтальном и вертикальном масштабах профилограммы, в процессе обкатки стандартной окружностью возникают дополнительные погреилности. [c.20] Для производственных измерений по системе Е в настоящее время еще не разработаны необходимые средства. [c.20] Современные профилометры определяют значения Я. или R,, от некоторой средней линии, которая не является эквидистантой линии движения опоры и в точности не соответствует средней линии, найденной из условия минимума суммы квадратов расстояний точек проо)и.ля. [c.20] Необходимо и.меть в виду, что для поверхностей с обычной обработкой расхождения в значениях / ло системам М и Е не превышают 5-7%. [c.20] Общая конфигурация поверхности изделия в выбранном сечении также может быть охарактеризована тригонометрическим рядом Фурье. [c.21] Такая частотно-амплитудная оценка профиля позволяет представить всю совокупность макро- и микроотклонений от заданной геометрической формы изделия. Применив соответствующую фильтрацию, можно выделить кривые, относящиеся к погрешностям формы, волнистости и шероховатости. Реализация подобных предложений представляла до последнего времени большие трудности, главным образом связанные со снятием обобщенной профилограммы и процессом гармонического анализа. В главе XI приведен один из вариантов схемы прибора, предназначенного для быстрого определения полного амплитудно-частотного спектра технической поверхности . [c.21] Сравнивая различные параметры для определения шероховатости, можно сделать вывод, что эти параметры будут зависеть от положений выбранной системы оценки микро- и макронеровностей изделий. Понятие шероховатость получает до известной степени отличную трактовку в зависимости от выбранной системы. [c.21] Одной из наших задач является рассмотрение вопроса, каким образом с помощью различных приборов, основанных на щуповом методе, определяется шероховатость технической поверхности. [c.21] Есс и рассматривать перечисленные технологические процессы с точки зрения класснфккап.пи, содержащейся в стандарте на шероховатость, то точение, фрезерование и строгание можно отнести главным образом к обработкам, обеспечивающим достижение средней чистоты поверхности. Притирка, полирование и аналогичные роцессы обеспечивают получение высоких классов чистоты. Шлифование дает как полу-чистые так и весьма чистые поверхности. [c.22] Вернуться к основной статье