ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Предельные нагрузки одно- и много секционных оболочечных конструкций при поперечном изгибе из "Композитные оболочки при силовых и тепловых воздействиях " Конструкция односекционных оболочек и методика их испыта-Есий. Конструкция стенок, материалы и технологический процесс получения 14 оболочек на фенолформальдегидном связующем, подвергавшихся в процессе испытаний нагружению поперечной силой на конце при комнатной и повышенной температурах, а также значения характеристик упругости и методика их определения представлены в гл. 6. Геометрические размеры оболочек длина 800 мм, внутренний диаметр 500 мм толщина стенки 4 мм. [c.312] При нестационарном нагреве было испытано 10 оболочек. Сначала их нагружали ступенями AQ = 10 кН до заданного уровня (50, 70 или 90 кН), затем температуру наружной поверхности изменяли по линейному закону во времени вплоть до начала разрушения, скорость изменения температуры для различных оболочек варьировали в пределах 0,75-4 К/с. После отработки режимов нагрева измерение температуры в осевом и окружном направлениях осуществлялось в 7 точках с помощью хромель-алюмелевых термопар с диаметром электродов 0,05 мм, их показания регистрировались потенциометрами типа ЭПП-09. Электроды приклеивались к поверхностям оболочки клеем ВС-10. [c.313] Общие деформации измеряли в 10 точках с помощью индикаторов (дистанционных или визуальных) с ходами 10 и 50 мм, а относительные деформации при комнатной температуре — тен-зорезисторами К-25, которые приклеивали клеем 192 к наружной поверхности оболочек в осевом, окружном направлениях и под углом 45° к продольной оси. [c.313] СПЛОШНЫМИ кривыми обозначены упругие линии стеклопластиковых оболочек, а пунктирными — оболочек из сплава АМг-ЗП [114]. Видно, что прогибы металлической оболочки значительно меньше прогибов стеклопластиковой при одних и тех же уровнях нагрузки. [c.313] Исследование проводили на 44 элементах, выполненных на основе фенолформальдегидного, эпоксифенольного или совмещенного эпоксикремнийорганического связующего. Наполнителем служили ленты толщиной 0,25-0,3 мм и шириной 10-15 мм, собранные из нитей НС-150-2 на основе алюмоборосиликатного стекла. [c.320] Схема установки для испытаний этих конструкций представлена на рис. 8.18. Конструкции нагружали равными сосредоточенными силами, сводимыми к одной равнодействующей с помощью рычажных систем, находящихся вне зоны нагрева. Нагрузку к ним прикладывали с помощью накладок с шарнирными головками и тяг, тепло- и электроизолированных в зоне нагрева фарфоровыми трубками. Нагрев конструкций осуществлялся плоскими радиационными нагревателями с трубчатыми излучателями из стали ЭИ868. С целью сохранения в процессе деформации равномерной плотности теплового потока на нагреваемых поверхностях один конец верхнего и нижнего нагревателей шарнирно крепили к плите, а второй подвешивали к рычажной системе. При нагружении они следовали за испытываемым изделием, сохраняя равными по вертикали зазоры между излучателями и его поверхностями. [c.320] Управление нагреванием велось по шести контрольным термопарам, установленным в центральной части элемента на наружных поверхностях обшивки между стенками. Их температуру изменяли по линейному закону с течением времени при скоростях Ь = ЗК/с и 2 = 6 К/с. Продолжительность нагревания не превышала 90 с, а Тнтах = 800 К. [c.322] Исследование при нестационарных режимах нагрева проводилось в следующем порядке. Каждый элемент нагружали ступенями до нагрузки Р = 0,15—0,75Ро) а затем нагревали с постоянной скоростью изменения температуры Та, причем Ь = 0,5—6,0 К/с. Уровень нагрузки поддерживался постоянным вплоть до начала разрушения. Схема приложения нагрузки аналогична схеме при испытаниях в случае изотермических состояний. [c.322] Изменение температуры не оказало влияния на характер разрушения. Наибольшую прочность при Г = 473 К имели элементы из стеклопластика на фенолформальдегидном связующем, наименьшую — на эпоксифенольном. Среднее арифметическое значение относительной предельной нагрузки при этой температуре для стеклопластика на фенолформальдегидном связующем Кр — = 0,805, на эпоксикремнийорганическом — 0,21, а на эпоксифенольном — 0,113. [c.323] Изменение предельных нагрузок элементов с течением времени при нагревании наружной поверхности их обшивок со скоростью Ь — 6 К/с приведено на рис. 8.22. Наиболее резко с возрастанием температуры изменялись предельные нагрузки элементов на эпоксидном связующем. [c.325] Вернуться к основной статье