ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Очистка сточных вод из "Растворители и составы для очистки машин и механизмов " Для очистки сточных вод от нефтепродуктов в настоящее время применяют различные методы как самостоятельно, так и в комплексе. Так, щирокое распространение нашли механичен ские методы отстаивания в различных ловушках и буферных емкостях, центрифугирование, осуществляемое в центрифугах и гндроциклонах, фильтрование, проводимое путем пропуска сточной воды через пористую среду (в качестве такой среды чащ всего используют кварцевый песок, керамзит и другие специальные пористые материалы). [c.155] В последнее время для очистки сточных вод от растворенных примесей получает развитие метод обратного осмоса (гипер-фильтрация). Метод основан на отделении (отфильтровывании) воды из раствора через полупроницаемые мембраны под воздействием давления, превыщающего осмотическое. Для этого используют ацетатцеллюлозные мембраны различной производительности по воде и селективности по растворенным веществам. Процесс осуществляется при температуре окружающей среды без фазовых превращений. Метод применим для очистки воды от высококонцентрированных органических и минеральных загрязнений, находящихся в воде в растворенном состоянии. Этим методом можно разделять растворы термически нестойких веществ, для которых применение других методов, например дистилляции, не дает эффекта. [c.156] Физико-химические методы очистки. В основу этих методов очистки положены процессы флотации, коагуляции и сорбции. Так, при флотации посторонние частицы извлекаются из жидкости с помощью пузырьков воздуха. Коагуляция — процесс, в котором происходит укрупнение частиц, что ускоряет стадию отстаивания. При сорбции обеспечивается поглощение веществ йз среды с помощью сорбентов, например торфа, активных глин, силикагелей, золы, угольной пыли и др. Повышение требований к качеству очистки сточных вод вызывает необходимость сочетания различных методов, например совместное применение коагуляции и флотации. [c.156] В качестве других физико-химических методов очистки предусматривают использовать также кристаллизацию, электролитическое осаждение и ректификацию жидких продуктов. [c.156] Физико-химические методы реализуются в технологических схемах нейтрализации сточных вод за счет применения таких реагентов, как раствор гидроксида кальция (гашеная известь или известковое молоко) с содержанием активного Са(0Н)2 в количестве 5—10% (масс.), гидроксида натрия, аммиачная вода. Однако эти вещества используют для нейтрализации кислот в сточных водах только в тех случаях, когда они являются отходами производства. Иногда для нейтрализации сточных вод используют мел, молотый известняк, доломит, магнезит. Для проведения нейтрализации сточных вод с помощью гашеной извести применяют механические устройства, например гидравлические смесители (дырчатые, перегородочные, вихревые), а также смесители с механическими мешалками или барботированием сжатым воздухом. Продолжительность нейтрализации не должна превышать 10 мин. [c.157] Опыт эксплуатации технологических схем, в которых реализуется процесс нейтрализации сточных вод, показывает, что его осуществление часто осложняется побочными явлениями, например неполным использованием реагентов, отложениями солей на стенках аппаратуры, образованием устойчивых пересыщенных растворов, цементированием выделяющегося осадка. Подобные отрицательные последствия требуют правильной организации процесса нейтрализации и учета действующих при этом факторов. [c.157] Для нейтрализации сточных вод от кислотных остатков часто применяют фильтрационный метод, при котором в качестве фильтрующего реагента используют доломиты, магнезиты и известняки. При содержании остатков серной кислоты в стоках до 2 г/л используют известняк, до 5 г/л — доломит или магнезит. Преимущества этого метода нейтрализации — простота технологических схем и их эксплуатация, причем нет необходимости применять специальную дозирующую аппаратуру или устройства. [c.157] Технологическая схема очистки сточных вод с помощью бактерий включает такие элементы, как измельчение крупных примесей, аэрирование жидкой среды, отстаивание, химическую обработку (хлорирование). Очистка осуществляется на специальных установках, простых по устройству и эксплуатации. Установки характеризуются высокой экономичностью и малым расходом химических реагентов. Однако процесс отличается длительностью, высокой чувствительностью реагентов к солености воды и наличию ПАВ, значительными перерывами в работе. При этом следует учитывать невозможность вывода установки из работы на осмотр и ремонт по причине гибели бактерий. [c.158] Электрохимическая очистка сточных вод проводится за счет электролиза с использованием растворимых и нерастворимых электродов. В качестве растворимых электродов применяют железные и алюминиевые электроды, ионы которых обладают хорошими коагулирующими свойствами. В качестве нерастворимых—электроды из материала мало или не взаимодействующего с обрабатываемой жидкостью (графит, магнетит и на основе оксидов металлов). [c.158] Термические методы очистки всех видов отходов (жидких, твердых, газообразных) основываются на окислении содержащихся в них органических веществ кислородом воздуха до нетоксичных соединений. Методом сжигания органических веществ в газах пользуются, когда возвращение примесей в производство невозможно или нецелесообразно. Сжигание проводится при температурах 800—1100 °С. [c.158] В последнее время получили широкое распространение каталитическое сжигание (дожигание) газов. В условиях применения катализаторов окисление осуществляется при температурах 250—300 при этом весь процесс каталитического окисления в 2—3 раза дешевле высокотемпературного сжигания. [c.158] В настоящее время для термической обработки сточных вод наиболее широкое распространение нашли печи циклонного типа, что обосновано высокой производительностью таких печей. Например, при температуре 970—1000°С и коэффициенте избытка воздуха 1,2 степень очистки сточных вод с помощью печи циклонного типа достигает 99,9%. Циклонные печи по сравнен нию с другими типами печей (шахтными или камерными) имеют ряд преимуществ. Прежде всего они отличаются более полным смешением воздуха с топливом, что увеличивает полноту сгора-ния топлива и теплонапряженность топочного объема. Кроме того, они просты по устройству и в эксплуатации. Недостатком циклонных печей является частичный унос солевой массы газом и загрязнение поверхностей котлов-утилизаторов. [c.159] Вернуться к основной статье