ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Очистка от продуктов преобразования ГСМ и накипи из "Растворители и составы для очистки машин и механизмов " Продукты преобразования горюче-смазочных материалов — это нагары, лаковые пленки, углеродистые отложения. [c.124] Применяют для одновременной очистки от нагара и лакообразных отложений на деталях из различных металлов. Состав и режимы применения крезольных жидкостей приведены в табл. 56. [c.125] Температура применения жидкостей — 80—95 °С, время выдержки— 2—3 ч. [c.125] Из маслорадиаторов осадки удаляют чистым креолином. Предварительно удаляют остатки масла, прокачивая керосин в течение 0,5—2 с. Промывка осуществляется прокачкой креолина через маслорадиатор в течение 1,5—2 ч направление прокачки должно меняться каждые 10—15 с. Для промывки используют креолин, подогретый до 70—75 °С. После промывки креолином маслорадиатор промывают вначале горячей (80 °С), а затем нроточной (10—20°С) водой до полного удаления креолина. Для контроля полноты промывки маслорадиатор заполняют водой и выдерживают в течение 10—20 мин, затем воду сливают. [c.126] входящие в состав креолина, содержат в основном ароматические углеводороды и их производные (фенолы, эфиры и др.), являющиеся эффективными растворителями. Мыльный эмульгатор обладает способностью химически взаимодействовать с оксикислотами, переводить их в легкорастворимое состояние и смывать с поверхности деталей. [c.126] Для удаления остатков углеродистых отложений, не смытых водой, через маслорадиатор прокачивают керосин в прямом и обратном направлениях в течение 20 мин. После прокачки необходимо проверить полноту удаления углеродистых отложений и полностью слить керосин. [c.126] Окончательная операция промывки — прокачка горячим (90—100°С) маслом в течение 30 мин в различных направлениях. [c.126] Все перечисленные выше операции промывки должны следовать одна за другой без перерыва. [c.126] Накипь с поверхности алюминиевых деталей удаляют с по- мощью водного раствора фосфорной кислоты (100 г/л) и три-оксида хрома (50 г/л). Процесс очистки проводят при температуре 60—70°С. [c.127] Наиболее эффективная очистка деталей техники от накипи производится с помощью щелочного расплава, который используют также для очистки деталей от нагаров и продуктов коррозии. Способ с использованием щелочного расплава основан на химико-термическом процессе. Расплав состоит из следующих компонентов масс.) гидроксид натрия — 60—70, нитрат натрия—25—35, хлорид натрия — 5. Каждый компонент выполняет определенные функции в общем механизме разрушения накипи. [c.127] Примечание. А, Б, В, Г — степени загрязненности поверхности. [c.127] При одновременной обработке деталей из чугуна, стали и алюминиевых сплавов в раствор соляной кислоты добавляют фосфорную кислоту и триоксид хрома из расчета соответственно 85 и 125 г на 1 л добавляемой воды. Продолжительность обработки этим раствором — 5—6 мин при 85—95 °С. Окончательная промывка водой проводится в течение 5—6 мин при температуре 80-90 °С. [c.128] В табл. 57 приведены степени чистоты металлических поверхностей после различных способов ее очистки. [c.128] Вернуться к основной статье