ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выщелачивание спека. Отделение и промывка шлама из "Металлургия алюминия " Спек выщелачивают оборотным содощелочным раствором. Алюминат калия при выщелачивании переходит в раствор так же легко, как и алюминат натрия. Нежелательным при выщелачивании является разложение некоторого количества двухкальциевого силиката, приводящее к вторичным потерям глинозема и щелочи и загрязнению алюминатного раствора кремнеземом. Поэтому весьма важно вести выщелачивание, а также отделение и промывку шлама в таких условиях, при которых протекание вторичных реакций будет минимальным. Это прежде всего достигается быстрым проведением операций выщелачивания, сгущения и промывки шлама, исключающим длительный контакт шлама с раствором. [c.177] Для выщелачивания плотного спека клинкерного типа, каким является нефелиновый спек, применение диффузоров и перколя-ционных конвейерных выщелачивателей нецелесообразно. Наиболее эффективным для такого спека оказался агитационный метод выщелачивания в мельницах с последующим отделением и промывкой шлама в фильтрах-сгустителях. Применяется также двустадийная схема выщелачивания с использованием на первой стадии трубчатых аппаратов (проточный способ) и на второй стадии — мельниц. [c.177] Агитационный способ. В агитационном способе выщелачивание спека совмещено с размолом его. Спек дробится до крупности 15—25 мм и поступает в мельницы. Для размола применяют шаровые мельницы, работающие в замкнутом цикле с классификаторами, и стержневые мельницы, работающие в открытом цикле. [c.177] Примерные условия выщелачивания спека температура оборотного раствора 55—60° С концентрация AI2O3 в алюминатном растворе 85 г/л каустический модуль раствора 1,4—1,5. [c.178] Фильтры-сгустители обеспечивают быстрое отделение раствора от шлама. Фильтрующая поверхность патронов полностью погружена в жидкость, что обеспечивает высокую производительность аппарата и небольшие затраты энергии на создание вакуума. Кроме того, фильтровальную ткань на патронах каждой секции можно менять, не останавливая весь фильтр. [c.178] Однако наряду с этими достоинствами фильтры-сгустители имеют существенные недостатки значительные трудовые затраты на обслуживание, неблагоприятные условия труда, большой расход фильтровальной ткани и низкая степень уплотнения шлама, вызывающая необходимость в многократной его промывке. [c.179] Промытый шлам насосами перекачивается в шламовые бассейны цементного завода (цеха). Крепкая промвода из первого аппарата используется для приготовления оборотного раствора, идущего на выщелачивание спека. [c.179] В процессе работы фильтровальная ткань фильтров-сгустителей постепенно зарастает цементирующимся осадком. Капроновая ткань на основной фильтрации работает до 24 ч, после чего ее подвергают регенерации. Для этого отдельные секции вынимают из чана и промывают слабым раствором соляной кислоты и водой. [c.179] Примерный режим фильтрации и промывки шлама отношение ж т в пульпе питания фильтров-сгустителей 3,0- -3,5 1 температура воды не ниже 75° С содержание отмываемой щелочи в промытом шламе не более 0,2% влажность шлама не более 40%. После каждой стадии промывки содержание щелочи в пром-воде должно снижаться примерно вдвое. [c.179] Двустадийное выщелачивание. Аппаратурно-технологическая схема двустадийного выщелачивания спека показана на рис. 74. [c.179] Примерный режим двухстадийного выщелачивания температура оборотного раствора 60—70° С концентрация А1аОз в сливе трубчатого аппарата 80—85 г/л, каустический модуль слива 1,4— 1,5 содержание фракции -Ь1 мм в пульпе, выходящей из мельниц, не более 10%, отношение ж т в пульпе 1 1. [c.180] Карусельный фильтр (рис. 75) имеет две рамы подвижную и неподвижную. Подвижная рама опирается на опорные-ролики и приводится во вращение от привода. К подвижной раме крепятся ковши на дне каждого ковша уложено дренажное основание с закрепленной на нем фильтровальной тканью. На подвижной раме карусельного фильтра с поверхностью фильтрации 50 м закреплено 24 ковша. При вращении рамы каждый ковш проходит зоны загрузки, фильтрации, промывки и разгрузки осадка. [c.180] Вернуться к основной статье