ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Отделение гидроокиси алюминия от маточного раствора из "Металлургия алюминия " Слив сгустителя (маточный раствор) содержит 2—3 г/л взвешенных частиц гидроокиси алюминия. Для отделения этих частиц он обычно фильтруется на листовых фильтрах (контрольная фильтрация), после чего направляется на выпарку. Фильтрат первой промывки после контрольной фильтрации также направляется на выпарку или на разбавление автоклавной пульпы. [c.87] В некоторых случаях полученную при выкручивании гидроокись алюминия классифицируют по крупности и в качестве затравочной используют более дисперсную (мелкую) часть. Откласси-фицированная затравка содержит обычно 70—80% частиц крупностью менее 50 мкм. Классификация позволяет получить затравочную гидроокись с увеличенной удельной поверхностью. Однако это увеличение относительно невелико — порядка 10%. Кроме того, классификация иногда способствует накоплению в системе мелкой, но малоактивной гидроокиси, что влечет за собой резкое снижение качества продукционной гидроокиси по крупности (переизмельчение гидрата). Поэтому классификация гидроокиси в настоящее время имеет ограниченное применение. Для классификации применяют гидроциклоны и гидросепараторы. [c.87] Неоднократно предпринимались попытки приготовить высокодисперсную, так называемую активную затравку выкручиванием при специальном режиме. Активная затравка позволяет уменьшить затравочное отношение при выкручивании до 0,1 и даже менее, однако не обеспечивает достаточно высокого качества гидроокиси по крупности, поэтому применение такой затравки пока не получило распространения. [c.87] На отечественных заводах для отделения гидроокиси от маточного раствора применяют сгустители. Перед сгущением в сгустителях часто более крупные фракции гидроокиси отделяют в гидросепараторах и гидроциклонах, затем сгущенную гидроокись фильтруют и промывают на барабанных вакуум-фильтрах. [c.87] Гидросепаратор (рис. 30) представляет собой бак с коническим дном. В верхней части аппарат имеет успокоительный стакан, куда подается исходная пульпа, и желоб для слива в нижней части — устройство для выгрузки сгущенной гидроокиси. Принцип работы гидросепаратора, тот же, что и сгустителя, но скорость подачи пульпы в гидросеператор регулируется таким образом, что успевают оседать только крупные частицы гидроокиси, а более мелкие уходят с маточным раствором в слив. [c.88] В отличие от сгустителя гидросепаратор не имеет перегребающего устройства, а осаждающаяся гироокись перемещается в нижнюю часть конуса под действием собственного веса, для чего наклон образующих конуса достаточно большой (70 град.). Употребительные размеры гидросепараторов диаметр (О) 6—10 м, общая высота (1,7—1,9)П, высота цилиндрической части (0,3— 0,5)0. Скорость слива в гидросепараторе 1,5—3 м /ч на 1 м площади слива. [c.88] Барабанный вакуум-фильтр (рис. 31). Горизонтальный барабан 4 опирается цапфами на подшипники 3. Нижняя часть барабана погружена в корыто 5, куда поступает фильтруемая пульпа. Для поддержания во взмученном состоянии пульпа в корыте перемешивается мешалкой или сжатым воздухом, который подается под давлением 1,2—1,3 ат через трубку с отверстиями. [c.88] Барабан радиальными перегородками разделен на несколько ячеек, каждая из которых покрыта металлической сеткой. Поверх сетки барабан обтянут фильтрующей тканью или тонкой металлической сеткой. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через редуктор 2. [c.88] Осадок с барабана разгружается (снимается) ножом, установленным на продольной стенке корыта. При переходе ячеек барабана в зону разгрузки они отключаются от линии вакуума и присоединяются к линии сжатого воздуха (1,3 ат) для отдувки осадка и прочистки пор фильтровальной ткани. [c.89] Для фильтрации и промывки гидроокиси алюминия на отечественных заводах применяются барабанные вакуум-фильтры с фильтрующей поверхностью 20 и 40 м (БОУ-20 и БОУ-40). Диаметр барабана фильтра БОУ-40 3 м, длина 4,4 м скорость вращения барабана можно изменять от 0,09 до 1,3 об/мин. [c.89] Производительность барабанных вакуум-фильтров измеряется количеством осадка, снимаемого с единицы площади его поверхности за 1 ч. Она зависит от многих факторов и может изменяться от 1 до 5 т/(м2-ч). [c.89] Схема установки вакуум-фильтра показана на рис. 32. [c.89] Поэтому конденсаторы следует располагать на барометрической высоте, т. е. на высоте не менее 10,3 м. Так как атмосферное давление равно 10,3 м вод. ст., то при расположении конденсатора на такой высоте вода удаляется самотеком при любой величине вакуума в системе. Для предупреждения подсоса воздуха через барометрическую трубу она погружена в гидравлический затвор. При фильтрации пульпы, температура которой не превышает 60 С, количество образующегося пара невелико, и установка может работать без барометрического конденсатора. [c.90] Работа гидросепараторов и сгустителей на отечественных заводах характеризуется содержанием твердого в пульпе хвостовых декомиозеров 450—550 г/л, в нижнем продукте сгустителей и гидросепараторов 700—900 г/л, в сливе гидросепараторов 200— 250 г/л. Автоматическое управление работой гидросепараторов и сгустителей состоит в поддержании заданной плотности пульпы, отбираемой из-под конусов сгустителей и гидросепараторов. Это достигается регулированием разгрузки нижнего продукта. [c.91] Работу барабанных вакуум-фильтров, кроме производительности, характеризуют содержание твердой взвеси в фильтрате и влажность отфильтрованного осадка. С понижением содержания твердого в исходной пульпе производительность фильтров уменьшается, одновременно увеличивается содержание твердой взвеси в фильтрате. По данным обследования, при снижении содержания твердого в фильтруемой пульпе с 900 до 500 г/л производительность фильтра уменьшается в два раза. Следовательно, для обеспечения высокой производительности барабанных вакуум-фильтров целесообразно максимальное сгущение исходной суспензии. [c.91] С понижением вакуума в системе производительность фильтров уменьшается уменьшается она и с увеличением содержания мелких фракций гидроокиси в исходной суспензии. [c.91] Затравочную гидроокись фильтруют с непрерывной отдувкой осадка, влажность которого составляет 15—20%. Чтобы обеспечить низкую влажность продукционной гидроокиси (8—12%), ее фильтруют с периодической отдувкой осадка, при этом ножом срезается только верхний слой осадка. [c.91] Температуру пульпы при промывке гидроокиси поддерживают равной 70—80° С, расход воды на промывку 0,6—1 м /т глинозема. [c.91] Техническая гидроокись алюминия всегда содержит примеси 5102, РсаОз, щелочи и др. Содержание этих примесей зависит от чистоты поступающего на выкручивание алюминатиого раствора и качества отмывки гидроокиси от маточного раствора. [c.91] Вернуться к основной статье