ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение вызкости разрушения методом акустической эмиссии из "Металлы и сплавы Справочник " Вязкость разрушения, характеризующая критическое поле напряжений в вершине трещиноподобного дефекта, является важным показателем механических свойств материала. Для оценки ресурса конструкций криогенного назначения важно знать изменение вязкости разрушения материала при охлаждении до температур эксплуатации. [c.62] Одновременно с определением суммы импульсов акустической эмиссии производится измерение раскрытия трещины и нагрузки на образец. Полученные кривые позволяют определить критическую нагрузку в момент старта трещины и критический коэффициент интенсивности напряжений. [c.62] Свойство материала медленно и непрерывно пластически деформироваться при постоянном напряжении, которое может быть существенно ниже предела текучести, называется ползучестью. В зависимости от значения приложенной нагрузки, температуры испытания и свойств материала процесс деформации при увеличении его продолжительности может протекать с небольшой скоростью или, наоборот, быстро увеличиваться вплоть до разрушения. [c.63] Стандарт устанавливает метод испытания на ползучесть черных и цветных металлов и сплавов при температуре до 1200 °С. [c.63] Сущность метода состоит в том, что образец подвергается воздействию постоянной растягивающей нагрузки и постоянной температуры при фиксировании деформации образца во времени. [c.63] В результате испытания определяют предел по.чзучести материала, т. е. напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданного значения. [c.63] Наиболее часто ползучесть определяют в условиях испытаний на растяжение. Рекомендуется применять цилиндрические образцы диаметром 10 мм, расчетной длиной 100, 150, 200 мм, и плоские — шириной 15 мм и длиной 100 мм. Установленный в захватах испытательной машины и помещенный в печь образец нагревают до заданной температуры и выдерживают не менее 1 ч, затем его подвергают предварительному нагружению (нагрузка не должна вызывать напряжения более 10 Н/мм ) и снимают показания прибора для измерения деформации, после чего плавно нагружают образец до заданной нагрузки, одновременно измеряя деформацию. Определяют предел ползучести при допусках на удлинение от 0,1 до 1 % при длительности испытаний 50, 100, 300, 500, 1 ООО, 3 ООО, 5 ООО, 10 ООО ч, если по условиям исследования не требуется иная длительность или иной допуск на деформацию. В случае определения предела текучести по скорости ползучести продолжительность испытания должна быть не менее 2 000-3 ООО ч, причем прямолинейный участок кривой ползучести должен быть не менее 500 ч. [c.63] Условный предел ползучести — напряжение, которое вызывает за установленное время испытания при данной температуре заданное удлинение образца (суммарное или остаточное) или заданную скорость ползучести на прямолинейном участке кривой ползучести. [c.63] После того как искомое напряжение будет найдено не менее чем при трех разных температурах испытания, может быть построена диаграмма зависимости между напряжением и температурой. [c.64] Если предел ползучести определяют по скорости ползучести, то его обозначают буквой а с двумя числовыми индексами, обозначающими температуру испьггания и заданную скорость полз чести. Например, — предел ползучести при скорости ползучести 1 10 % в час и температуре 600 °С. При этом необходимо дополнительно указать время испытания, за которое была достигнута заданная скорость ползучести. [c.64] Стандарт ГОСТ 10145-81 устанавливает метод испьггания на длительную прочность черных и цветных металлов и сплавов при температуре до 1200 °С. [c.64] Сущность метода заключается в доведении образца до разрушения под действием постоянной растягивающей нагрузки при постоянной температуре. [c.64] В результате испытаний определяют предел длительной прочности, т. е. напряжение, вызывающее разрушение металла за определенное время испытания при постоянной температуре, или (при приемо-сдаточных и других контрольных испытаниях) устанавливают контрольную характеристику — время до разрушения при заданном напряжении, которое равно или превьциает норму времени, указанную в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. [c.64] Образец, установленный в захватах испытательной машины и помещенный в печь, нагревают до заданной температуры (время нагрева должно быть, как правило, не более 8 ч) и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч. [c.64] Температура испытания выбирается кратной 25, если по условиям исследования не требуется специальная температура. [c.64] После нагрева образца и вьщержки при заданной температуре образец плавно подвергают нагружению. [c.64] Время до разрушения при заданном значении напряжения, т. е. нагрузки, отнесенной к начальной площади поперечного сечения образца, является основным показателем данного вида испытания. [c.64] После разрушения образца определяют относительное удлинение (5) и относительное сужение (v /) образца. [c.64] Вернуться к основной статье