ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стойкость сталей и сплавов против питтинговой коррозии из "Структура коррозия металлов и сплавов " Повышение стойкости против ПК. в сталях аустенитного класса достигается увеличением содержания в них хрома, никеля, молибдена (табл. 1.25), а также путем повышения их чистоты по примесям (главным образом по содержанию серы) и по количеству и качеству НВ. [c.101] Легирование сталей никелем приводит к уменьшению скорости ПК. В стали, содержащей 25 % Сг и 3 % Мо, добавка никеля ( 13 %) в области составов, обеспечивающих однофазную аусте-нитную структуру, приводит к уменьшению скорости ПК в кислом растворе Fe lg. [c.101] При повышении степени легированности сталей никелем, хромом и молибденом происходит смещение Ejan в положительную сторону (табл. 1.25, 1,26). [c.101] Оценку стойкости различных аустенитных сталей в морской воде часто проводят путем определения цит и реп при различных температурах (рис. 1.77) [1.54]. Диаграммы пит — температура удобны для выбора материалов при знании конкретных условий эксплуатации оборудования. Наглядной формой представления зависимости стойкости против ПК от химического состава стали является также график в координатах КТП — ЭСП (см. рис. 1.67), который можно получать с использованием любого агрессивного раствора (в том числе полностью воспроизводящего эксплуатационную среду). С целью унификации экспериментальных результатов часто используют стандартный раствор — 10% РеС1з-6Н20. [c.102] ПО фазам, и в то же время влияющих на стойкость против ПК опосредованно через структурный фактор, так как от соотношения хрома, никеля, молибдена, а также углерода и азота зависит содержание ферритной составляющей в структуре стали. [c.103] В сталях состава 23,3—25 % Сг, 3—8,2 % Ni, 1,5—3,5 % Мо стойкость против ПК имеет максимум при содержании аустенита около 35 % (рис. 1.78, а). Этот факт хорошо коррелирует с наличием у сталей в соответствующей области составов наибольших величин пит в 3,5 %-ной Na l (рис. 1.78, б). [c.103] Аналогичное взаимодействие состава и структуры отражает диаграмма содержание молибдена — содержание никеля в стали с 25 % Сг (рис. 1.79), причем оказывается, что при возрастающем содержании никеля для обеспечения стойкости против ПК требуется меньшее количество молибдена. [c.103] Повышение содержания хрома вферритных сталях в ряду X13, Х17, Х18, Х25 существенно сказывается на уменьшении скорости ПК и на облагораживании пит только при переходе к сталям Х22—Х25 (табл. 1.28). На эффективность положительного действия хрома сильно влияет концентрация хлор-иона и кислотность среды. [c.104] Легирование ферритных ста-- лей молибденом весьма эффективно. Ограничения высокого содержания молибдена обусловлены возможностью образования а-фазы в нежелательных количествах и связанных с этим ухудшения механических и технологических свойств и возникновения гетерогенности. Тем не менее известны промышленные составы с 5 % Мо на основе 25 % Сг. [c.104] Эффект от легирования молибденом ферритных сталей в пределах 1—2 % в наибольшей степени проявляется в составах с высоким содержанием хрома (табл. 1.29, рис. 1.80). Совместное легирование стали Х19 небольшими количествами (- 0,5 %) молибдена, меди и ниобия обеспечивает значительное преимущество получаемого состава перед Х17 и Х17Т (рис. 1.81). [c.104] Сталь Сталь кор. [c.105] Высокое содержание молибдена (до 5 %) оказывается эффективным в сталях с обычным содержанием углерода и азота. В сталях высокой чистоты для обеспечения абсолютной стойкости против ПК в Fe la достаточно 2 % Мо на базе 25 % Сг. Этот факт иногда рассматривают как свидетельство вредной роли углерода и азота в ферритных сталях. Более точной представляется оценка роли молибдена как фактора, нейтрализующего вредное влияние НВ, содержащих оксисульфиды. Малое их содержание в чистых сталях, естественно, требует и меньшего содержания молибдена, необходимого для преодоления их вредной роли. [c.105] Стойкость против ПК ферритных сталей в морской воде становится удовлетворительной только при содержании хрома 25 % и обязательно при легировании молибденом. При этом наблюдается существенное облагораживание пит и реп (табл. 1.30). [c.106] Вернуться к основной статье