ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Г лава II ФАКТОРЫ, ОКАЗЫВАЮЩИЕ ВЛИЯНИЕ НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ Легирующие элементы и примеси из "Прокаливаемость стали " Принято считать, что химический состав стали является фактором, оказывающим наиболее сильное влияние на прокаливаемость Так, в работах [17, 168] указывается, что прокаливаемость среднелегированной конструкционной стали обусловливается ее химическим составом при равной величине зерна и не зависит от исходных сырьевых материалов, технологии выплавки (мартен или электропечь), разливки (сифон, разливка сверху), а также формы и массы слитков. Под нормами марочной прокаливаемости следует понимать пределы колебания твердости по длине закаленного стандартного торцового образца, обусловливаемые пределами марочного химического состава. [c.28] В соответствии с изложенной точкой зрения предпринимались попытки строить полосы прокаливаемости для стали той или иной марки по результатам испытания образцов стали, взятых из металла плавок, имеющих предельное содержание элементов, предусмотренное стандартом. Эти попытки не увенчались успехом. Оказалось, что встречаются случаи, когда сталь менее легированной плавки обладает более глубокой прокаливаемостью, чем сталь более Легированной плавки. На практике при массовых испытаниях прокаливаемости конструкционных сталей подобные случаи встречаются очень часто. [c.28] Приведенные в табл, 2 данные свидетельствуют о том, что при одинаковых составе и структуре и равной величине зерна колебания прокаливаемости могут быть весьма значительны. В работе [10] также отмечены случаи, когда менее легированные плавки сталей ХВГ и 9ХС имели прокаливаемость, вдвое и втрое превосходящую, прокаливаемость более легированных плавок. При этом сталь одинаково легированных плавок имела как глубокую, так и низкую прокаливаемость. [c.29] В результате испытания большого количества плавок упомянутых сталей Е. И. Малинкина и В. Н. Ломакин пришли к выводу, что сравнение данных о химическом составе различных плавок стали ХВГ не дает возможности установить определенной зависимости между содержанием легирующих элементов и прокали-ваемостью [10]. [c.29] Очевидно, что в отмеченных случаях на прокаливаемость стали оказывал влияние фактор (или факторы), действие которого было более эффективным, чем действие химического состава. [c.29] Сказанное не следует рассматривать как попытку вообще отрицать влияние химического состава на прокаливаемость стали. Приведенные примеры иллюстрируют только тот факт, что при определенных условиях влияние химического состава на прокали-ваемость стали может быть подавлено другим, более сильным фактором и что указанная выше точка зрения, высказанная в работах [17, 168], подтверждается далеко не всегда. [c.29] Влияние углерода. Установлено [1, 3, 18, 22], что с увеличением содержания углерода в углеродистых и легированных сталях критическая скорость закалки сначала уменьшается, а затем по достижении эвтектоидного содержания незначительно возрастает, что объясняется зародышевым действием карбидов. Поэтому с увеличением содержания углерода в доэвтектоидных сталях их прокаливаемость возрастает. [c.29] Из приведенных данных видно, что с увеличением содержания углерода (до 1,00%) в углеродистой и никелевой сталях критическая скорость закалки уменьшается, а при увеличении содержания углерода она возрастает. Следовательно, при увеличении содержания углерода в сталях до 1,00% прокаливаемость возрастает, а при дальнейшем увеличении — снижается. [c.29] Эффективность воздействия углерода на величину прокаливаемости легированных сталей зависит от природы присутствующих в стали легирующих элементов и их сочетания. [c.30] Следовательно, наименее эффективно повышает положительное влияние углерода на прокаливаемость легированных сталей марганец. Причины такого влияния марганца неясны, и для выяснения этого необходимы исследования. [c.30] По данным Мела [1], никель заметно снижает скорость роста перлитных зерен при перлитном превращении, повышая-тем самым устойчивость аустенита и, следовательно, прокаливаемость стали. Такие же результаты получены В. И. Зюзиным [1]. [c.32] В работе [24] установлено, что введение никеля в углеродистую сталь с 0,8% С приводит к снижению температуры промежуточного превраш,ения и повышению устойчивости аустенита в указанной области превраш,ения. Следует отметить, что введение в указанную сталь 5% Ni вызвало незначительное повышение устойчивости аустенита введение же в ту же сталь 7,5 и особенно 10% Ni вызвало весьма заметное повышение устойчивости аустенита. [c.32] Таким образом, никель повышает устойчивость аустенита как в перлитной, так и в промежуточной областях превраш,ения. Однако его влияние на устойчивость аустенита в промежуточной области зависит от количества этого элемента. [c.32] Таким образом, даже незначительные добавки никеля в углеродистую сталь существенно повышают ее прокаливаемость. [c.32] Брофи и Миллер [20] считают, что в углеродистых сталях, содержащих 0,35—0,50% С, влияние никеля (при содержании его до 0,4%) практически не зависит от содержания углерода. [c.32] В легированных и особенно в сложнолегированных сталях количественно и качественно оценить влияние никеля на прокаливаемость часто трудно. [c.32] Для иллюстрации сказанного в табл. 3 приводятся данные о предельных колебаниях величины прокаливаемости некоторых марок двух групп стали. Эти данные получены нами на основе полос прокаливаемости, опубликованных в работах [20, 21 ]. [c.32] В связи со значительными затруднениями, связанными с определением прокаливаемости вновь создаваемых марок стали, были предприняты попытки оценить влияние легирующих элементов на прокаливаемость стали особыми коэффициентами-множителями [18, 20, 25, 26]. [c.33] На рис. 21 приведены коэффициенты прокаливаемости для некоторых элементов, используемые при оценке бейнитной прокаливаемости стали, содержащей 1,0% С [26]. Никель при его содержании в стали до 1,5% практически равноценен хрому. [c.33] Вернуться к основной статье