ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Статические методы определения модулей упругости из "Металловедение и термическая обработка стали Т1 " Медленное статическое деформирование может служить аналогом изотермического нагружения. Определяемый при статическом деформировании модуль упругости в литературе часто называют релаксирующим. Измеряют его при различных, 8 том числе и значительных напряжениях, способных вызвать в металле необратимые изменения. Кроме того, при статическом деформировании практически всегда успевают пройти релаксационные процессы, связанные с дополнительным удлинением растянутого образца при его нагреве до температуры окружающей среды (в процессе быстрого растяжения образец охлаждается), а также с другими явлениями, обусловленными поведением несовершенств кристаллической решетки при деформировании. Разница между адиабатическим и изотермическим модулями связана лишь с первой причиной, тогда как разница между релаксирующим и нерелакси-рующим модулями обусловлена еще и влиянием несовершенств кристаллической решетки — границ зерен, дислокаций, примесных атомов и др., обусловливающих внутреннее трение. [c.206] Для измерения упругих деформаций и напряжений применяют приборы, называемые тензометрами. Их подразделяют на механические, пневматические, оптические, электрические, комбинированные. [c.206] В механических тензометрах обычно используется рычажная или зубчатая передача. Наиболее распространенные из них — тензометр Гугенбергера и тензометр с индикатором часового типа [1]. Эти тензометры применяют для определения деформаций на большой базе, так как их передаточное число обычно равно 1 1000. Основное достоинство тензометров этого типа — простота устройства и обращени.ч с ними. [c.206] Оптические тензометры снабжены микроскопами или зеркальными устройствами. Самостоятельно микроскоп используется редко, однако в сочетании с приборами механического типа дает передаточное число от 2000 до 10000. [c.206] Из конструкций с зеркальными устройствами наиболее широко применяют тензометр Мартенса, подробно описанный в работах [I, 3]. В этом приборе, как и в других приборах такого типа, зеркало закреплено на подвижном контакте и поворачивается при смещении контакта на угол, пропорциональный деформации. При этом смещается световой зайчик , отражаемый зеркалом на достаточно удаленную шкалу. Обычно используемые оптические рычаги обеспечивают передаточное отношение порядка 500—1000 в комбинированных зеркально-механических тензометрах оно может быть увеличено. [c.206] В настоящее время широко применяются тензометры электрического типа [2]. Однако потенциометрические приборы для измерения больших деформаций, а также емкостные датчики, отличающиеся малым выходным сигналом, применяются в меньшей степени, поскольку они должны использоваться с усилителем и тщательной экранировкой всех частей прибора. [c.206] Приборы индукционного типа разных конструкций используют в углах, отверстиях и других труднодоступных местах деталей. Величина подводимого или индуцируемого в катушке соленоида тока может быть обусловлена ее положением относительно перемещаемого внутри сердечника, величиной воздушного зазора между сердечником и якорем, изменением магнитного потока, деформирующегося вокруг датчика в зависимости от положения диафрагмы из немагнитного металла, в котором возникают вихревые токи. Изменение индукции определяют мостовым методом или двухмостовым в случае дифференциального датчика. Такие датчики применяют для получения линейной зависимости выходящего тока от положения подвижного элемента датчика. [c.206] Даже в области упругих деформаций коэффициент тензочувствительности меняется, так как удельное электросопротивление зависит от величины деформации. Для тензометров, применяемых для измерения деформаций вплоть до пластической области, важно, чтобы коэффициент V, связывающий приращение удельного электросопротивления с деформацией, был близок к единице. [c.207] В этом случае коэффициент тензочувствительности примерно одинаков для упругой и пластической областей, что справедливо, например, для датчика из константана. Датчики электросопротивления выполняются в виде петель из тонкой проволоки, в виде решеток (получаемых травлением образца из тонкой фольги, наклеиваемой на пластмассу), в виде прижимных датчиков многократного использования. Первые из перечисленных тензодатчиков приводятся в контакт с испытуемой деталью путем приклеивания, что ведет к значительным затруднениям в их использовании — к необходимости тщательной подготовки поверхности и довольно длительному высыханию. Прижимные датчики укрепляют изолированно над базой, ограниченной с одного конца неподвижным двойным ножом, а с другого — простым подвижным. Для получения высокой точности поедпочтительнее наклеиваемые тензодатчики. Помимо малой массы, большим достоинством электрических тензодатчиков является возможность использования их для исследования знакопеременных деформаций в динамических режимах. [c.207] Вернуться к основной статье