ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трехслойные литьевые конструкционные пенопласты из "Промышленные полимерные композиционные материалы " Процессы и материалы. Трехслойные или сэндвичевые пенопласты, получаемые за один цикл формования, отличаются от других типов пенопластов с наружным плотным слоем, например литьевых термопластичных пенопластов, тем, что в сэндвичевых пенопластах этот слой выполняется более толстым и служит в качестве внешней отделки. Наиболее распространенным методом получения сэндвичевых пенопластов является метод фирмы Ай-Си-Ай . В этом методе используются любые термопласты, причем внешние слои н сердцевина могут быть сделаны либо из одного и того же материала, либо из разных. Возможны комбинации жестких или эластичных слоев с жесткой или эластичной сердцевиной. [c.446] Практически все промышленные типы термопластов, в том числе наполненные волокнами, были опробованы в качестве сердцевины или наружных слоев. Возможность использования различных материалов для сердцевины и наружных слоев позволяет получать сердцевины из более дешевого материала, а внешние слои — из материала, обладающего необходимым сочетанием свойств, например стойкостью к УФ-излучению или к истиранию. В качестве жесткой сердцевины можно использовать отходы бумаги и пластмасс, а внешний слой делать из высококачественного материала. Для эластичных или полуэластичных деталей выбором материалов сердцевины и внешних слоев можно в широких пределах регулировать свойства деталей. [c.446] Свойства и применение. Как правило, детали из сэндвичевых пенопластов имеют толщину около 10 мм, хотя их толщина в принципе не ограничена. Такие элементы, как ребра жесткости и утолщения, в этом случае не проявляются на противоположных поверхностях, как это обычно наблюдается при литье монолитных термопластов. Аналогично литьевым конструкционным пенопла-стам жесткость деталей из сэндвичевых пенопластов при изгибе больше, чем деталей из монолитного материала такой же формы. Так, из сэндвичевых пенопластов удается получать детали такой же жесткости при изгибе, как и из монолитного материала, достигая экономии в весе до 30—40%. Вследствие более высокой концентрации материала в поверхностном слое и более низкой плотности сердцевины, сэндвичевые пенопласты превосходят литьевые пенопласты по жесткости при изгибе, приходящейся на единицу веса. [c.446] Метод получения пенотермопластов спеканием имеет много об-ш,его с ротационным формованием. Ротационное формование давно используется для производства крупногабаритных изделий из полиэтилена низкой плотности. Оно заключается в распределении в полой разъемной вращающейся форме тонкодисперсного порошка термопласта, который после плавления покрывает стенки формы под действием центробежных сил. После охлаждения формы и затвердевания полимера изделие извлекают из формы. При этом внешняя поверхность изделия соответствует внутренней поверхности формы. [c.447] После разработки вспенивающихся термопластов, которые содержат около 3% органического газообразователя, выделяющего азот при нагревании, ротационное формование стало применяться для получения пенопластов методом спекания. В этом методе в полую разъемную форму насыпается небольшое количество порошка термопласта, способного вспениваться, форма помещается в печь, в которой она нагревается до температуры плавления полимера и разложения газообразователя. Образующийся пенопласт заполняет форму и после охлаждения формы извлекается готовое изделие. [c.447] Процесс получения пенопластов методом спекания, называемый также залив Кой со вспениванием, используется для получения жестких пенопластов на основе полипропилена и АБС-пластиков. Получаемые при этом пенопласты имеют кажущуюся плотность около 400—600 кг/м т. е. примерно половину плотности исходных монолитных материалов, и модуль упругости при изгибе практически такой же, как и у пенопластов, получаемых методом литья под давлением. Так как для осуществления этого процесса не требуется сложное оборудование, его можно использовать для мелкосерийного производства деталей мебели. [c.447] Вернуться к основной статье