ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пенопласты, формуемые литьем под давлением из "Промышленные полимерные композиционные материалы " Методы переработки и материалы. Литье под давлением термопластов является хорошо освоенным процессом, широко применяемым в переработке пластмасс. Этот метод был применен для получения деталей из конструкционных пенопластов с высокой удельной жесткостью и регулируемой толщиной поперечного сечения, обусловленной требованиями эстетики. Кроме того, эти детали больше напоминают детали из древесины и по свойствам, и по внешнему виду, чем детали из монолитных термопластов. Наиболее распространенным материалом для этого является пенопласт на основе ударопрочного полистирола, а также полипропилена, ПЭВП, АБС-пластиков, поликарбоната и полипропиленок-сида. При литье под давлением конструкционных пенопластов используются гранулы соответствующего полимера, способного вспениваться в процессе впрыска его расплава в форму из материального цилиндра литьевой машины. [c.443] Свойства и применение. Используемые на практике конструкционные пенопласты имеют кажущуюся плотность около 600— 800 кг/м что составляет /з от плотности монолитных пластиков. Детали, полученные из таких пенопластов литьем под давлением, имеют наружную плотную оболочку в результате контакта расплава с холодной поверхностью формы. Однако такая поверхность имеет обычно характерные неровности, что требует во многих случаях ее покрытия слоем лака или шпатлевки. [c.443] Как правило, в деталях из таких пенопластов отсутствуют остаточные напряжения и они обладают хорошей стабильностью размеров. При формовании деталей с утолщениями, ребрами жесткости и разнотолщинными участками не происходит поверхностного деформирования. При их сборке или обивке можно использовать шурупы, гвозди или металлические скрепки. В материал можно запрессовывать металлическую арматуру, облегчающую процесс сборки. [c.443] Характерные физико-механические свойства типичных конструкционных пенопластов, получаемых литьем под давлением на основе ударопрочного полистирола, сополимера полипропилена, полиэтилена высокой плотности и АБС-пластика приведены в табл. 12.7. [c.444] Конструкционные пенопласты, получаемые литьем под давлением, наиболее широко используются в производстве мебели в тех случаях, когда производство ее из древесины включает множество трудоемких операций, особенно по изготовлению составных частей и их сборке. Так, в США эти материалы давно применяются в производстве деталей мебели, требующих в случае использования древесины длительных и трудоемких операций, в том числе резьбы по дереву. К таким деталям относятся элементы орнамента шкафов и буфетов, ножки мебели, отделка зеркал, панели под дерево . В последнее время из них стали получать кресла, рамы и спинки кроватей. [c.444] В Европе, в том числе и в Великобритании, такие пенопласты используются для получения небольших деталей или предметов, таких как передние стенки буфетов, декоративные ножки мебели, специальные столики, панели стен. Большинство из них делается под дерево с использованием лаковых покрытий или облицовок, так как для потребителей дерево остается наиболее предпочтительным отделочным материалом домашнего интерьера. [c.444] Следует отметить все возрастающее применение литьевых конструкционных пенопластов в производстве товаров широкого потребления — корпусов и передних стенок радиоприемников, стереопроигрывателей и телевизоров. Применение пенопластов при этом экономически выгоднее, чем древесины, требующей трудоемких операций при сборке. [c.444] Вернуться к основной статье