ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочие методы опреснения воды из "Опреснение воды " В настоящей главе приводится краткое описание некоторых методов опреснения воды, разработка которых не вышла еще из стадии лабораторных или полупроизводственных исследований. [c.189] Электроды изготовляются с большой пористостью, благодаря чему во много раз увеличивается площадь соприкосновения опресняемой воды с поверхностью электродов. Это обеспечивает значительное уменьшение поляризации вследствие снижения плотности тока. [c.190] В результате электролитического переноса ионов в поры злектродов и индуцированной электрическим током адсорбции ионов на внутренней поверхности пор адсорбционная способность электродов постепенно снижается. Для восстановления опресняющей способности аппарата производят переполюсовку, Б результате чего происходит десорбция ионов и сброс их в сток с промывной водой. [c.190] Пористые электроды изготовляются осаждением коллоидного гра фита или тонко размолотого угля из водной суспензии на волокнистую подкладку. В опытных электродах в качестве основы испытывалась стеклоткань, синтетические материалы и др [ПО, 111]. Наиболее удачными оказались пористые электроды с основой из дакронового войлока. [c.190] Исходная соленая вода поступает в нижний канал 4, образованный вырезами в электродах, и проходит снизу вверх по всем полостям корпусных рамок вдоль поверхности электродов, а опресненная вода собирается верхним каналом и выводится ич аппарата. [c.191] В описанной Смитом с сотрудниками [120] опреснительной ячейке толщина анодов составляла 0,24 мм и катодов — 0,19 мм толщина корпусной рамки (расстояние между электродами)— 0,63 мм. Размер пластин анодов и катодов — 200Х Х560 мм. [c.191] Ток к электродам подводился по токопроводящей пластине 5. Чтобы вода не просачивалась через торцы электродов, они пропитывались по краям эпоксидной смолой (заштрихованные участки на рис. 13.1). [c.191] Период работы установки составлял 15 мин, затем производилась переполюсовка также на 15 мин. [c.191] В проекте опреснительной установки производительностью 380 M j yTKU с пористыми электродами [120] применена конструкция опреснительной ванны типа, показанного на рис. 13.1. [c.191] Принципиальная схема установки приведена на рис. 13.2. [c.191] После рабочего 15-минутного цикла при помощи командо аппарата 7 происходит автоматическая переполюсовка опреснителя и одновременное переключение клапана 5, при этол сбросной рассол из опреснителя направляется в сток. [c.192] Питание аппарата электроэнергией осуществляется через выпрямитель S. [c.192] Солесодержание опресненной воды и рассола контролируется приборами для измерения электропроводности 9, от которых подаются импульсы для переключения клапана 5 и указателя электропроводности воды 10. [c.192] Установка должна работать с напряжением на электродах 0,5—1,5 в. Расход электроэнергии по предварительным экспериментам составит 0,7—0,8 кет ч на воды при снижении со-лесодержания с 1,75 до 0,17 г/л. [c.192] Предполагается, что этот метод опреснения водгл по экономическим показателям сможет конкурировать с другими, наиболее совершенными методами. [c.192] Во ВНИИ Водгео Ю. И. Ефимовым [123] проведены предварительные испытания метода опреснения воды фильтрованием через последовательно расположенные пористые графитовые электроды, к которым подведен постоянный ток напряжением 1—2 в. [c.192] Этот метод принципиально отличается от описанного выше, в котором движение воды происходит параллельно электродам, а собственно электроды практически непроницаемы для воды. [c.192] В основе метода фильтрования через пористые электроды предполагается двойное действие электрического поля во-первых, ионы при фильтровании воды блокируются электрическим полем и прохождение их через одноименно заряженные электроды затруднено (катионы отталкиваются от анода, анионы — от катода) во-вторых, ионы под влиянием электрического поля сорбируются в порах разноименно заряженных электродов и периодически извлекаются из пор переполюсовкой. [c.192] Вернуться к основной статье