ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Схемы и оборудование установок с высокотемпературной очисткой продуктов газификации из "Основы проектирования энерготехнологических установок электростанций " ОТ расхода воздуха и других режимных факторов равняется 1100— 1500° Если установить газоохладнтель, как показано на рис. 1-7, то температуру газов, поступающих на сероочистку, можно снизить до 600—700° С путем их охлаждения питательной водой. [c.23] В зависимости от температуры очищаемого газа применяются соответствующие реагенты, имеющие в данной области температур наибольшую эффективность. Например, при температуре 900° С и выше наиболее целесообразным является применение окислов кальция. Для очистки газов от сероводорода в интервале температур 600—800° С целесообразно применять окислы железа и марганца. В указанном интервале температур не образуется углекислых солей этих металлов, В частности, использование руды Курской магнитной аномалии (КМА) с содержанием железа 56% в качестве поглотителя обеспечивает следующий состав получаемого сырья ЕеЗ — 45—50% Рез04 — 40—45% ЗЮг — до 10%, СаО — до 1 %, НгО — до 1 % и незначительные примеси других металлов 2п, РЬ, Мп, М — до 1 %. Это сырье можно вывезти со станции и использовать для производства серной кислоты на соответствующих химических заводах. [c.23] Исследования, проведенные ИГИ, показывают, что такой сероочистной реагент работает вполне удовлетворительно при содержании сажи в газе не более 3 г/м . При этом улавливание НгЗ составляет 90-94%. [c.23] В настоящее время накоплен опыт применения циклонов СК-ЦН-34 диаметром до 3600 мм. Эти циклоны устойчиво работают при скорости на входе 10—11 м/с. Их целесообразно применять при запыленности газов не более 30—50 г/м . На рис. 1-10 показан эскиз аппарата высокотемпературной сероочистки, примененного в опытной установке ИГИ. Загрузка сероочистного реагента осуществляется сверху через шлюзовые затворы. Выгрузка отработанного реагента происходит снизу, в специальную герметическую емкость. Газ для очистки поступает через кольцевой коллектор, в котором имеются сопла для равномерной раздачи газа по объему аппарата. Аналогичной конструкции коллектор устанавливается в верхней части аппарата для отвода очищенного от сернистых соединений газа. Для предотвращения сероводородной коррозии металла сероочистной аппарат внутри футерован. [c.24] Приведенная схема газификации сернистых мазутов и очистки полученных горючих газов от сернистых и других вредных соединений может успешно применяться и в парогазовых установках. Благодаря наличию высокого давления сжатого воздуха можно резко интенсифицировать процессы газификации и очистки получаемых продуктов. [c.24] Схема ПГУ с высоконапорным парогенератором ВПГ на сернистом мазуте и высокотемпературной очисткой полученного газа приведена на рис. 1-11. Здесь воздух на выходе из компрессора разделяется на два потока. Первый его поток поступает в газогенератор ГГ на газификацию мазута, а другой направляется в топку высоконапорного парогенератора ВЯГ для сжигания очищенного газа. В газогенератор подается весь мазут, потребляемый в парогазовой установке. [c.25] Очистка продуктов газификации мазута от золы, сажи и окислов ванадия происходит в сажеочистителе СЖ. Улавливание сероводорода производится в сероочистном аппарате СО окисью кальция. После улавливания твердых частиц в пылеуловителе ПУ очищенный газ подается к горелкам высоконапорного парогенератора. [c.25] Для компенсации потерь давления по газовоздушному тракту системы газификации и очистки устанавливается подкачивающий (бус-терный) компрессор Б/С. Охлаждение уходящих газов ПГУ осуществляется частью питательной воды в трехступенчатом водяном экономайзере Ж- Остальная ее часть подогревается в регенеративных подогревателях паровой турбины. [c.25] ВПГ— высоконапорный парогенератор ПУ—пылеуловитель, Э — экономайзер. [c.26] Схема ЛГУ со сбросом газов в топку котлоагрегата и высокотемпературной очисткой продуктов газификации мазутов представлена на рис. 1-12. В этой установке продукты газификации сжигаются в низконапорном парогенераторе НПГ под разрежением или под наддувом до 0,11—0,12 МПа. Избыточное давление горючего газа срабатывается в расширительной газовой турбине РГТ. При этом газовая часть установки выполняется либо с одним компрессором и двумя, газовыми турбинами, либо с двумя компрессорами и Двумя газовыми турбинами. [c.26] Для снижения температуры очищенного газа перед расширительной турбиной устанавливается газоохладитель ГО, в котором продукты газификации охлаждаются до 700—800° С частью питательной воды, отбираемой перед основным экономайзером. Воздухоподогреватель котлоагрегата в этой схеме заменен двумя ступенями дополнительного экономайзера. [c.26] Оборудование газификации и очистки в ПГУ со сбросом газов в топку котлоагрегата такое же, как и в установке с ВПГ. [c.26] В рассматриваемой схеме ПГУ также наиболее эффективным оказывается параллельный подогрев питательной воды в дополнительных экономайзерах и регенеративных подогревателях паровой турбины при оптимальном распределении воды между ними. [c.26] Показатели энерготехнологических установок с газификацией и высокотемпературной очисткой мазутов при различном составе оборудования приведены в табл. 1-4. [c.27] Тепловая схема третьей очереди Энгельсской ТЭЦ с высокотемпературной очисткой продуктов газификации под давлением. [c.29] Вернуться к основной статье