ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формование препрегов на основе рубленого волокна на матрице из "Справочник по композиционным материалам Книга 2 " Автоклавное формование аналогично процессу вакуумного формования с эластичной диафрагмой, с той только разницей, что слоевой пакет подвергается большему давлению и получаются более плотные изделия [4]. Слоевой пакет с эластичной диафрагмой отверждается в автоклаве при одновременном приложении давления и нагреве. В большинстве автоклавных процессов производится также вакуумирование материала для удаления захваченного воздуха и других летучих. Глубина вакуума и давление в автоклаве регулируются таким образом, чтобы обеспечить максимальное удаление воздуха, но при этом не вызвать чрезмерное течение смолы. Вакуум обычно прикладывается только на начальных стадиях цикла отверждения, в то время как давление в автоклаве поддерживается на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения. При отверждении давление обычно поддерживается на уровне 0,35—0,7 МПа. По сравнению с вакуумным формованием с эластичной диафрагмой этот процесс позволяет получать ламинаты с более точной толщиной и меньшим содержанием пор (см. гл. 14). [c.253] Сложность конструкции и относительно небольшой размер деталей газовых турбин, таких как лопасти и лопатки, обусловливают необходимость изготовления их формованием на матрице или склеиванием. При этом обычно требуется использовать при формовании торцовые крепежные детали типа бандажей или выступов. Процесс в зависимости от перерабатываемого материала проводится под давлением 3,5. .. 35 МПа, и при температуре 177. .. 566 °С в среде воздуха, инертного газа или в вакууме. [c.254] Некоторые конструкции сложной формы должны иметь высокое отношение жесткости к плотности при среднем значении прочности. Формование на матрице таких изделий или из предварительно полученных заготовок рубленого волокна, или из композиций рубленого волокна с прослойками непрерывного волокна представляет собой достаточно экономичный метод получения сложных деталей или комплектных сеток при этом дополнительная механическая обработка изделий почти или совсем не требуется. Так как матрицы сложной формы сами по себе дороги, особенно когда их получают механической обработкой стальных заготовок, метод будет экономически выгодным только при крупносерийном производстве идентичных деталей на комплекте одинаковых форм. [c.254] Вернуться к основной статье